製作模具需要（yào）注意以下幾個（gè）問題：
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有些用戶（hù）在開發產品或新產品試製（zhì）時（shí），往往（wǎng）初期隻（zhī）注（zhù）重於產品研製與開發，忽視（shì）與模具製作單位的溝通。產品設計方案初（chū）步確定後（hòu），即提前與模具廠（chǎng）商接觸有三個好處：
  1、可以保證（zhèng）設（shè）計的（de）產品有好的成（chéng）形工藝，不會因零件難（nán）以加（jiā）工而修改定型（xíng）設計。
  2、模（mó）具製作方可提前做設計準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。
  3、製（zhì）作高質量（liàng）模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降（jiàng）低（dī）成（chéng）本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要（yào）從質（zhì）量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料、物理（lǐ）化學性能、機械強（qiáng）度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高（gāo）的模（mó）具需要使用高精度的數控機床加工，而（ér）且模具材質、成形工（gōng）藝（yì）都（dōu）有（yǒu）嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析（xī）。
  3、有些零件由於（yú）成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成（chéng）型（xíng），氮氣缸等先進的（de）工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算（suàn）機設計及相關軟件等。
  5、一般大型（xíng）衝壓模（mó）具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進（jìn）等。除衝壓噸位（wèi）還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具（jù）保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及（jí）工藝不（bú）是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要了解它的加工能力，不但（dàn）看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技術（shù）力量。
  7、對（duì）同一套模具，不同廠家報價有時有很（hěn）大差距。你不該付出高於模具價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象你（nǐ）一樣，要在業務中取得（dé）合理的（de）利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從（cóng）自身要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作（zuò），盡量模具製作和製品加工一條（tiáo）龍：
  1、有了合格的模具（jù）（試件合格），不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作（zuò）者的技術素質有關係。
  2、有了好的模（mó）具，還要有好的成形加工，最好（hǎo）是一條龍協作，盡量避（bì）免多頭協作。

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