塑膠模具（jù），一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡（pào）成型的組合式塑料模具的簡稱。塑（sù）膠模具廠（chǎng）根據澆注係統的不同可將模具（jù）分為大水口（kǒu）模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構（gòu）包含六大係統，分別是澆注係統、成形係統、頂出係統（tǒng）與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航（háng）係統；

在（zài）現實（shí）生活中，很多的塑料生活製品都需要用到塑膠模具才可以（yǐ）批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作（zuò）用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的使用壽命從而最大化發揮它的（de）價值就顯得尤為重要了，而對塑膠模具進行有效的保養則是非常有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作離開（kāi）需臨時停機時,應把模具閉合（hé）上,不讓型腔和型芯暴露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要在型腔、型芯（xīn）表麵噴上防（fáng）鏽油或脫模（mó）劑，尤其在（zài）潮濕地區和雨季，時（shí）間再短（duǎn）也要做防鏽處（chù）理。空氣中的水汽會使模腔表麵質量降（jiàng）低，製（zhì）品表麵質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油（yóu）去除，擦幹淨後才可使用，有鏡（jìng）麵要求的清洗壓縮空（kōng）氣吹幹後再用熱（rè）風吹幹，否則會在成型時滲出而使製品（pǐn）出現缺陷。

2、臨時停機（jī）後開機（jī），打開模具後應（yīng）檢查滑塊限位是否移動（dòng），未發現異常才能合模。總之，開（kāi）機前一定要小心謹慎（shèn），不（bú）可粗心大意。

3、為（wéi）延長冷卻水道的使用（yòng）壽（shòu）命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內的水（shuǐ）清除，用少量機油放入咀口部，再用（yòng）壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防（fáng）鏽油層。

4、工作中認真檢查各控製部件的（de）工作狀態，嚴防輔助係統發生異常（cháng），加熱，控製（zhì）係統的（de）保養對熱流道模具尤為重要。在每一個（gè）生產周期結（jié）束後，都應對棒式（shì）加（jiā）熱器，帶式加熱器，熱電偶（ǒu）學用歐母（mǔ）進行測量（liàng），並與模具的技術說明資料相比較，以保證其功能的完好。與此同時，控（kòng）製回（huí）路（lù）可能通過安裝在回路（lù）內的（de）電流表測試。抽芯用的液壓缸中（zhōng）的油盡可能排空，油嘴密封，以免在（zài）儲運過程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在生產中聽到模（mó）具發出（chū）異（yì）聲或出現其它（tā）異（yì）常情況，應立即停機檢（jiǎn）查。模具維修人員對車間內正常（cháng）運行（háng）的模具要進（jìn）行巡回檢查，發現有異（yì）常（cháng）現象時，應及時處理。

6、操作工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要關記錄外，對模（mó）具使用狀況也（yě）要有詳細的交待（dài）。

7 、當模具完成製品生產數（shù）量，要下機更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外（wài），還應送交一份（fèn）模具使用清單，詳細填寫該模具（jù）在什麽機床上，從某年某月某日（rì），共生產多少數量製品，現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單（dān）上填寫該模具存在什麽問（wèn）題，提出（chū）修改和完善的具體要求，並交一件未處理的樣品給保（bǎo）管員，留給模具（jù）工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠（jiāo）絲,異物等將其清理（lǐ）幹淨後均勻噴上防（fáng）鏽（xiù）劑,準確填寫相關記（jì）錄。成型塑料在（zài）開模後需（xū）要在半模上保留，當（dāng）然這是在有推出機構作為前提（tí）的情況下，一般出現推出機構半模（mó）都是動模，隻有（yǒu）極個別特殊情況下出（chū）現的推出機構半模才（cái）在定（dìng）模上（shàng）。

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