通常一個注塑模具設計（jì）壽命為30萬次，5萬次需一次大保養，在生（shēng）產周期內除了易損件的彈簧頂針膠圈等，其他的零部（bù）件不用換。但事（shì）實上模具都（dōu）是修了又修，甚至一（yī）套量產模具一（yī）個月會有2-3次的維修。所以在（zài）數以（yǐ）萬計的注塑模具使用中，模具損壞到修模是在所難免的事，隻（zhī）有想辦法縮短修模時（shí）間（jiān）才會提升注塑模具廠家（jiā）的（de）生產效益和減少費用。以下圖為例說說怎樣才能讓注塑模具廠家減（jiǎn）少修模！

1、生產（chǎn）控製。類似表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模（mó）具（jù）的事要盡量避免。

2、模具保養。平時生產中的一級二級（jí）保養和模修部門的三級保養要紮實到位，什麽拉絲灰塵（chén）披鋒要避免，彈簧斷/頂針（zhēn）卡/鏟雞起刺等都（dōu）要（yào）避免。

3、作業流程規範化，人員培（péi）訓及績效考核。

4、加強科學注塑知識培訓，盡量在生產中不傷害模具。低壓保護（hù）設置、合模速（sù）度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數不當等都會極大的損壞模具，這（zhè）是萬萬要注意的。

5、胎裏的毛病要避免。模具的設計和製造（zào）過程就是“懷胎”，這時候的毛病不能有（yǒu），否則維（wéi）修是（shì）避（bì）免不了的。比如模具7大（dà）係統的設計，材質等。

6、易損件的標（biāo）準化及庫存。頂針/彈簧/司（sī）筒/導柱/導套等要盡（jìn）量統一規格，備庫存。

標題：深圳注塑模具廠（chǎng）家減少修模的方法 網（wǎng）址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1359.html

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