1.推杆頂出的（de）注意事項

(1)當自攻螺釘（dìng）柱較高而又無法用推管推出時，應注意在旁邊多加一支推杆，以讓自攻螺釘柱可（kě）以順利頂出，

(2)當塑件（jiàn）有高度差時，推杆應分布在粘（zhān）模力較大的部位，通常將推杆（gǎn）設（shè）置在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近，B≥3mm較安全，

(4)當塑件有一大而薄的平（píng）麵時，即使對注塑模具加工型芯沒有包緊力（lì），但黏附力（lì）也可能會使注塑模具加工塑（sù）件變形，因此必須布置推杆，而且推杆直徑可盡量大些，排布要均衡，

(5)裝配用（yòng）的自攻螺（luó）釘（dìng）固定膠柱通（tōng）常要在底部加推杆，

(6)透（tòu）明塑件設置推杆的注意事項如下。

a.透明塑件應視其用途及外觀盡（jìn）量少用推（tuī）杆（gǎn），推杆的排布要講究美觀，比如放在正中間或對（duì）稱布置等。

b.LENS(透明（míng）鏡片)柱下方不便排推杆時，推杆宜排（pái）在LENS柱旁（páng）邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方（fāng），推杆形狀依柱形狀。

d.當LENS柱由定（dìng）模成型時，推杆宜排在柱的下方，並且（qiě）比柱的（de）直徑大（dà）一（yī）些（xiē）。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可（kě）利用溢料槽推（tuī）出。

f.當透明（míng）塑件上不（bú）能有（yǒu）推杆痕跡時，也可以采用成型零（líng）件推出。

(7)推杆推加（jiā）強筋的方法：加強筋的推出方法有六種方法，常用（yòng）的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能，太大塑件反而會有縮痕;(b)(c)中（zhōng）推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具體情況確（què）定;(f)中推杆直徑（jìng）等於加強（qiáng）筋寬度，推力較小，盡量不采用。

(8)延時推出結構：當澆注係統采用潛伏式澆口時，推流道凝料（liào）的推杆需要延時推出，這樣可以自動（dòng）切斷（duàn）澆口，以利於潛（qián）伏式澆口脫離模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也往往采（cǎi）用（yòng）延時推出的方法，如電視機外殼就是先由推塊推出2mm後，再和推杆一起將注（zhù）塑（sù）模具加工塑件推出（chū），以防（fáng）止塑件頂白（bái）、變形。

2.推（tuī）管的裝配及注意事項

注塑模具推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒（tǒng）。當注塑模具（jù）塑件上的自（zì）攻螺釘膠柱高度大於（yú）或等於20mm,或者塑件為（wéi）管狀，沒有（yǒu）設（shè）置推杆位（wèi）置時，常采用推管（guǎn）推出，標準推（tuī）管（guǎn）表麵硬度為60HRC,表麵粗（cū）糙（cāo）度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯和固定於底板上，可以（yǐ）用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直徑≥8mm(5/16in)或多根推管相距較近，或推管型芯必須防轉（zhuǎn）時，固定端應采用壓塊方式固（gù）定;當單個推管或有多個推管但（dàn）相距（jù）較（jiào）遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處（chù）放大圖，但無頭螺釘容易鬆動，這是（shì）必（bì）須考慮到的（de）。

(2)推管的訂購尺寸（cùn）不（bú）宜過長，公製為L1+(5~10mm),英製為（wéi）L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注（zhù）塑模具推（tuī）管與推管型（xíng）芯按公差H7/f7配合，推管（guǎn）隻可切短10.0mm左右，否則容易產生飛（fēi）邊。

(3)選用推管時應優先采用注塑模具標準規格，推管外徑必須小於所（suǒ）推圓柱（zhù）的外徑，保證（zhèng）：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足（zú）夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使（shǐ）C>F。

(5)一般所配（pèi）推管型芯的長度比（bǐ）推管長度長50mm,如不能（néng）滿足要求，需特別（bié）注明推管型芯的長（zhǎng）度。

(6)國產推管（guǎn）材料：65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.

(7)規格型（xíng）號表示法：D2xD1XL(X所配推管型（xíng）芯長度)。當注塑模具加工推管型芯長度要求比（bǐ）推管長度大50mm以上時（shí），采購時需注明括號內推管型（xíng）芯的長度。

(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置（zhì）推管時，推（tuī）管型芯(又叫司筒針（zhēn）)固定位置不（bú）能與注塑機（jī）頂棍孔發生幹涉。

(9)當推管（guǎn）直徑≤3mm,且長（zhǎng）度L>100mm時，需采用有托推管。有托推管（guǎn）是為（wéi）了增（zēng）加推（tuī）管強度，尺（chǐ）寸根據實際情況確定。推管型芯可參（cān）照標準有托推杆，N值確定（dìng）備料時需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑（sù）模具塑件自攻螺釘柱反麵（miàn）有凹痕，需減小孔底部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀（zhuàng）的不同而不同，有內、外側倒角（jiǎo）的自攻（gōng）螺柱若采用推管結構（gòu）1,則推管壁較厚，強度、剛度較好，但口部有火角銳邊，安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具（jù）推杆頂出的（de）注意事項，推管要避開K.O孔，推（tuī）管型芯壓塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫模適用（yòng）於深筒形（xíng）、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑（sù）件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑（sù）件（jiàn）)。其特點（diǎn）是推力（lì）均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推出不（bú）適用於分（fèn）型麵周邊形狀複雜、推板型孔（kǒng）加工困難的塑件。

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