注塑模（mó）具成型問題氣泡原因（yīn）分析：

通俗的說法就（jiù）是有空氣困在模具型腔內而使製品產生氣泡的現象。它是（shì）由兩股熔體（tǐ）先交匯時氣體無法從分型，頂針及排氣槽排出所造的。氣泡通常在模具走膠兩熔體後填充接合的位（wèi）置（zhì）。模具缺少排氣口，或排氣口不夠大，導致熔（róng）接位所產生的氣體。 如果產品設計的（de）薄（báo）厚不均，也會造成氣泡。

改進方案

產品結構設計時要（yào）盡量保證壁厚均勻

模（mó）具設計方麵：

A、在走膠收尾（wěi）的位置加做排氣（qì）槽（cáo）

B、重新設（shè）計流（liú）道及進（jìn）膠口的位置

C、保證有足量的排氣槽（cáo），使氣體及時排出

注塑（sù）加工廠的注塑成型 工藝（yì）調整：

A、降低末尾一級注塑速度

B、適（shì）當增加模具溫度

C、優化注塑壓力和保壓壓力

標題：注塑成型遇到氣泡如（rú）何解決 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1689.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參（cān）考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及（jí）網站所有，如無意侵犯您的權（quán）利，請與小（xiǎo）編聯（lián）係，我們將會在第一時間核實，如情（qíng）況屬實會在3個工作（zuò）日內刪（shān）除。 7*24小時免（miǎn）費（fèi）熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑成型（xíng）遇（yù）到氣泡如何解決，注塑模具，注塑模具廠（chǎng）家