(1) 單分型麵注塑模（mó）開模（mó）時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是（shì）注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要（yào）可以設計（jì）成單型腔注塑模，也可以設（shè）計成多型腔注（zhù）塑模，是應用最（zuì）廣泛的一（yī）種注塑模。

(2) 雙分（fèn）型（xíng）麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型（xíng）麵注塑模具在定模部分增加了（le）一塊可以局部（bù）移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及（jí）定模所需要的其（qí）它零件（jiàn）和部（bù）件），所以也叫三板式（動模（mó）板，中（zhōng）間板，定模板）注（zhù）塑（sù）模具，它（tā）常用於點澆口進料的單型腔或多型（xíng）腔（qiāng）的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與（yǔ）定模（mó）板（bǎn）作定距離分離，以便在這兩個模（mó）板之間取出澆（jiāo）注（zhù）係統凝料。雙分型麵注塑模結（jié）構複雜，製造成本較高，零部件加工困（kùn）難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。

(3) 帶有側向分型與抽芯機（jī）構的注塑模當塑（sù）件有側孔或側凹時，需采（cǎi）用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑（sù）成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫（tuō）模機構（gòu）的推杆推動推件板使塑件自型芯（xīn）上脫下。

(4) 帶有活動成（chéng）型零部件的注塑模由於塑件的某（mǒu）些特殊（shū）結構，要（yào）求注塑（sù）模設置可（kě）活動的成型零部件，如活（huó）動凸模、活動凹模、活動（dòng）鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫（tuō）模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件（jiàn）分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要（yào）求自動脫（tuō） 模時，可在模具上設置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注（zhù）塑機的旋（xuán）轉機構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫（tuō）出塑件。

(6) 無流道注（zhù）塑模無流道注塑模（mó）是指采用對流道進行絕熱加熱的（de）方法，保持從注塑機噴嘴一型（xíng）腔之間（jiān）的塑料呈熔融狀態（tài），使開（kāi）模取（qǔ）出塑件時無（wú）澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流（liú）道注塑模，後者稱熱流道注塑模。

(7) 直角（jiǎo）式注塑模直角式（shì）注塑模具僅（jǐn）適用於角式注（zhù）塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與（yǔ）開合模（mó）方（fāng）向垂直（zhí）。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵（miàn）積通常是不變的，這與其他注塑機用的（de）模具（jù）有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端（duān）的（de）磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構（gòu）在定模上的注塑模（mó）在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模係統中（zhōng）頂出裝置的（de）工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一（yī）側對成型更好一些，這了使塑件從模（mó）具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具,塑膠注塑,注（zhù）塑模（mó）具開模