塑膠模具是一種用（yòng）於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式模具的簡稱。模具凸、凹（āo）模及輔助成（chéng）型係統的協調變化，可以加工出不同形狀（zhuàng）、不同尺寸的一（yī）係列塑件（jiàn）。

我們在進行塑膠模具加工（gōng）的時候。有（yǒu）的時候會在塑件注塑成型後，塑件從模具型腔中脫出，無（wú）論（lùn）是（shì）采（cǎi）用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般（bān）都是一次性完成的。但有時（shí）由於塑件的特殊形狀或生產自動化的需要（yào），在一次脫模工作完成（chéng）後，塑件仍難以從型腔中取（qǔ）出或不能自（zì）動脫落，此時（shí）就必須（xū）再增（zēng）加一次脫模動作才能使塑件脫落。

 

傳（chuán）統（tǒng）的塑料模塑件的脫模方法（fǎ）大致分為為頂、推、抽、旋四種。現在有一種最新脫模技術可以輕（qīng）鬆（sōng）解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別（bié）是需（xū）要用各種（zhǒng）樹（shù）脂化合物進行高度複雜的設計，外觀高光澤精加（jiā）工時 ，存在很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以在塑膠模具表麵（miàn），甚至在塑膠（jiāo）模（mó）具的（de）插件表麵（miàn）形（xíng）成塗層，可（kě）明顯的降低這些表麵的摩擦（cā）係（xì）數，不必使用傳統（tǒng）的脫模（mó）劑（jì）即可達（dá）到高度光澤的加工麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維修（xiū）停產（chǎn）期較長，以致於（yú）生產產量低，經（jīng）濟（jì）上（shàng）不可行的臨（lín）界情況下，納米脫模塗層也（yě）可延長不間斷生產時間，明顯降低機（jī）器/工具維護停（tíng）產（chǎn）期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納（nà）米脫模塗層不僅（jǐn）改善了塑膠模具表麵的（de）光滑度、精確度，還大幅度提高了塑膠（jiāo）模具製造工業的生產率!

標題：塑膠模具成型後無法（fǎ）正常脫模？模（mó）具廠家告訴你 網址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/1842.html

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