模（mó）具的一般分（fèn）類：可分為塑膠（jiāo）模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有（yǒu）：鑄造模（mó）、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵（tiě）平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝（chōng）壓模——計算機麵板（bǎn）

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產（chǎn）工藝和生（shēng）產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模（mó）——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠壓（yā）成型模——膠（jiāo）水管、塑膠袋

F．熱（rè）成型模——透明成（chéng）型包裝外殼

G．旋轉（zhuǎn）成型模——軟（ruǎn）膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基（jī）本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型（xíng）的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模（mó）組合卡板組成的具有可變型腔的（de）凹（āo）模，由（yóu）凸模組合基板、凸模組件、凸（tū）模組合卡板（bǎn）、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模（mó）具凸、凹模（mó）及輔助成型係統的（de）協調變化。可加工不同（tóng）形狀、不同尺寸的係（xì）列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼（ké），小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種（zhǒng）家用（yòng）電器的外殼，無不與模具（jù）有著密切的關係。模具的形狀（zhuàng）決定著（zhe）這（zhè）些產品的外形，模具的（de）加工質量與精（jīng）度也就決定著這些產品的質量。因為各（gè）種（zhǒng）產品的材質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具，以及塑（sù）膠模具。

1、近年來，隨（suí）著塑料工業的飛速發展（zhǎn）和（hé）通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷（duàn）提高（gāo），塑料製品的應（yīng）用範（fàn）圍也在不斷擴大，如：家（jiā）用電（diàn）器、儀器儀表，建築器（qì）材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例（lì）正迅猛（měng）增加。一個設計合理的塑料件往往能（néng）代替多個傳統金屬件。工業產品和日（rì）用產品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模具的一般定義（yì）：在工業生產（chǎn）中，用各種（zhǒng）壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通（tōng）過壓力把金屬或非金屬材料（liào）製出所需（xū）形（xíng）狀的零件（jiàn）或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工（gōng）具。它（tā）由幾組零件部分構成，這個組（zǔ）合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上（shàng），熔融塑料（liào）被注入成（chéng）型模腔內，並在腔內（nèi）冷卻定型，然後上下（xià）模分開，經由頂出係統將製品從模腔頂出（chū）離開模具，最後模具再閉合進（jìn）行下一次注塑（sù），整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起（qǐ）脫模，設計最簡單，容（róng）易加工（gōng），成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具（jù）：流道及澆（jiāo）口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計（jì）較為複雜，加工較困難，一般要視產品（pǐn）要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模（mó）具：此類模具結構與細水口大體相（xiàng）同，其最（zuì）大區別是流道處於（yú）一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷（lěng）料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模（mó），此係統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較（jiào）貴（guì）、製品（pǐn）要（yào）求較高的情況（kuàng），設計及加工困難，模具成本較高。

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