設計前檢討事（shì）項

　　1.模具材質

　　2.成型品

　　3.成（chéng）型機選擇

　　4.模座基本（běn）構造

　　二模具設計重要項目

　　1.多色射出組合方式

　　2.澆道係統

　　（1）射（shè）出壓（yā）力較低

　　（2）快速充填（tián）完成，可提升產量

　　（3）可均勻射出，產品質（zhì）量較好

　　（4）減少廢料，縮短射出時間

　　3.成型設備：

　　（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。

　　（2）打擊棒的位置及（jí）打擊行程。

　　（3）旋轉盤**路，油路（lù），及電路的配置問題。

　　（4）旋轉盤的承載重量。

　　4.模座設計（jì）：模仁配（pèi）置設計

　　首先考慮到（dào）模具公（gōng）模側必需旋（xuán）轉180度，模仁設置必（bì）需交叉對稱排列，否則無法合模成型。

　　（1）導柱：具有導引公模（mó）與母模的功能。在多色模中必需保持同心度。

　　（2）回位銷：由於模（mó）具必需旋轉的動作，所以必需將頂出板固定，在回位銷上（shàng）加彈簧使頂出板保持穩（wěn）定。

　　（3）定位塊：確保兩模座固定於大固板（bǎn）時不因螺絲的（de）間隙（xì）問題（tí）而造成偏移。

　　（4）調整塊（耐磨塊）：主要用於合模時模具高（gāo）度z坐標值誤差時可以做（zuò）調整（zhěng）。

　　（5）頂（dǐng）出機構：頂出方式的設計與一般模具相同。

（6）冷卻回路設計：模具一與模具二的冷卻回路設計盡量相同。

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