1.產品（pǐn）說（shuō）明

　　雙色模具頂（dǐng）出（chū）結構分析，為（wéi）自動剪草機（jī）內部零件雙色模具產品圖，平（píng）均壁厚為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為47.8g;橙色（sè）部分基幕二色（sè）TPE膠料(軟膠);質（zhì）量為4.4g.產品結構比較簡單（dān），雙色模具（jù）要求一模出（chū）1+1穴。

　　二（èr）、設計要點

　　1. 分型及出模方向

　　雙色模具頂出結構分析，雙色模具加工（gōng）產（chǎn）品結構簡單，分型麵也很簡單，沿雙色模具產品外形線的而拉伸出（chū）平麵即可。此（cǐ）產品完全符（fú）合簡單雙色模具設計的（de）基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全相（xiàng）同，其二色TPE膠料（liào）可以全部（bù）在定模成型。因此（cǐ），該雙色模具的定模、動模分型隻能按（àn）圖所示設定。

　　2. 澆口的設定（dìng）

　　此套雙色模具配於L型雙色注塑機進行生產，注塑機的兩個射嘴（zuǐ）相互垂直，主射嘴在注塑機的（de）正常位置，副射嘴位於操（cāo）作工對（duì）麵的（de）位置。通常副射嘴的射膠量比較小。根據雙色（sè）模具產品（pǐn）外（wài）觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠采用熱流道（dào）轉側澆口形式。

　　雙色模具產（chǎn）品的進澆口（kǒu）確定（dìng）了，接下來分析設計細節。此產品完全符合（hé）簡單雙色模具設（shè）計（jì）的基本原則：

　　定模芯腔可（kě）以不同，動模芯腔完全相同（tóng）。但（dàn）是該雙色模具產品的一（yī）色產品內部有一（yī）深（shēn）筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一次開模時（shí），雙色模具產品實現不了二（èr）色注塑成型。為了避免一色產（chǎn）品粘在定模芯腔內（nèi），可以在定模深筋位處設（shè）計（jì）直（zhí）頂頂出。同時此一色（sè）雙色模（mó）具產（chǎn）品在定模有方孔扣（kòu）位，需要在定模設計斜頂（dǐng）頂出，確保一色的雙色模具（jù）產（chǎn）品留在動模側，。

　　三、雙色模具產品頂出

　　雙色模具頂出結構分析，通過上述分析可知，雙色模具加工產品的特點是一色產品會粘在定模型腔內（nèi），需要在一色的定（dìng）模相應位置設（shè）計頂出（chū）結構。故此套雙色模（mó）具的（de）特點是：在定（dìng）模和（hé）動（dòng）模側都設計有頂出結構。

　　雙色模具產品的（de）定模頂出在前麵已經講述。由於雙色模具產品需要留在動模側頂出，根據產（chǎn）品特（tè）點，可在產品的四個角的孔處采用（yòng）頂管及頂針以頂出產品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注塑成型後，模具進行一次開模，之後，動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模，然（rán）後，操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型，完成後，進（jìn）行二次開模，並通過采用頂管和頂針頂出產品。

　　在此套雙色模（mó）具中，定模部分隻需要在（zài）一色產品處設計頂出結（jié）構即（jí）可，而動模則（zé）需要在一色和二色產（chǎn）品位置都（dōu）設計有頂出結構。

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文章關鍵詞：雙色模具頂出結構分析,注塑模具