塑膠模具（jù）製造（zào）裝（zhuāng）配圖尺寸標注要求

排位圖采用坐標標注（zhù）法，模（mó）具設計（jì）為坐標原點;剖視圖采用（yòng）線性尺寸（cùn）標注。裝（zhuāng）配圖主要標（biāo）注以下尺寸。 塑膠模具製造（zào）注塑機連接部分的尺（chǐ）寸; 所有不單獨繪製零件圖的零件尺寸(主要是模架加工部分)，但模架上的標準孔位置可不標（biāo）; 各型腔的位置尺寸，並盡量取整數; 澆口、澆口套螺釘的位置; 模板（bǎn）的大小及內模鑲件的大小與位置。

側向抽芯機構及其配件的位置和大小; 定位塊的位置和大小; 冷卻水孔的位置、規格及編號; 孔的（de）直徑和位置（zhì）; 推杆板導柱及其導套的長度和大小; 撐柱(S.P)的位置和直徑; 複（fù）位彈簧的直徑和長度，彈（dàn）簧孔需標示深度及直（zhí）徑、彈簧規格（gé），限位釘的（de）直徑和厚度; 三板模與二板半模中定距分（fèn）型機構複位（wèi）彈簧尺寸標注的（de）位（wèi）置和長度。

01 零件的尺寸標注要求

①正確：尺寸標注應符合標準《機械製圖》的基本規定。

②完整：尺寸標注必須保證工廠各生產（chǎn）活動能順利進行。

③清晰（xī）：尺寸配置應統一規（guī）範，便於看圖查找。

④合（hé）理：尺寸標注（zhù）應符合設計（jì）及工藝要（yào）求，以保證模具性能。

⑤對有（yǒu）斜度的零件，尺寸標注旁要注明大、小，以表明大、小端尺（chǐ）寸。

⑥基本要求：外形尺寸一定在圖麵上有（yǒu）直接的標注。若產生封閉尺寸鏈，可在外形尺寸上加（jiā）括號。

⑦應將尺寸盡量標注在視（shì）圖外麵，以免尺寸線、尺寸數字與視（shì）圖的輪廓線相交。

⑧同心（xīn）圓柱的直徑尺寸標注在非（fēi）圓視圖上。

⑨相互平行的尺寸，應按大小順序（xù）排列，小尺寸在內（nèi），大（dà）尺寸在（zài）外，並使它們的尺寸數字錯開。

⑩尺寸線要布置整齊（qí），盡量（liàng）布置在同一邊，相關尺（chǐ）寸布置在一條（tiáo）直線上。對尺寸密集的地方，應放大標注，以免產生誤解（jiě）。

⑪型（xíng）腔（qiāng）中的重要定位尺寸，如孔、筋、槽等，要直接從基準上標出。

⑫所有結構（gòu）要有定位、定（dìng）形尺寸，對（duì）於孔、筋、槽的定位尺寸，要以中線為準。

⑬在（zài）標注剖視（shì）圖尺寸時，為了清晰、明了（le）、整潔，內外尺寸（cùn）要分別標注在兩側。

02 模具設計圖尺（chǐ）寸標注實例

(1)塑（sù）膠模（mó）具製造裝配圖尺寸標注實例 由於裝（zhuāng）配圖要標（biāo）注的尺寸多，為清楚起見（jiàn），在（zài）實際工作過程中（zhōng），裝配圖中主要剖視圖都不畫剖麵線。

(2)動模B板尺寸標注實例動模B板的結構（gòu）包括：模框、冷卻水路、螺釘孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距分型機構各（gè）孔，有時還有（yǒu）側向抽芯（xīn）機構等。尺寸標注實例. X、Y方向用坐標標注法，基準是塑膠模具製造的中線。高度尺（chǐ）寸用線性標注法，以模板底麵為基準。不同推杆過孔用不同的符號（hào）表示，並列明其大小和數量。

(3)定模A板尺寸標注實例 A板的標注方法同B板.

內模（mó）鑲（xiāng）件尺寸標注實例 通常鑲件圖分為鑲件螺孔、冷（lěng）卻水路圖和鑲件加工圖。鑲件的形狀（zhuàng）簡單（dān），其螺孔（kǒng）、冷（lěng）卻水路圖與加工圖在同一張圖紙（zhǐ）上反（fǎn）映。鑲件標注時的注意事項： ①方向與基準角（jiǎo）要按動模側準確標出。②用視圖把圖麵表達完整，一個形狀的尺寸盡量在一個視圖上標注清楚。

模（mó）具設計碰穿麵和擦穿麵（miàn）要用文字標（biāo）出。分理而即有（yǒu）的有文（wén）字標的，從（cóng）形價要注（zhù）可，是準（zhǔn）還每驗配圖一級，塑膠模具製造的鑲件要注明HRC值和粗加工餘（yú）量。應超應服是度為（wéi）1,所寸為大頭(端)尺寸。滑（huá）塊尺寸標注實例可分，不分中的可選一致大的平麵（miàn）做基準，高度方向以底麵（miàn）為（wéi）基準，前的以前（qián）麵為基準(好分中的可（kě）透一（yī）較大的平麵做基準做基準。

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