塑膠模具，一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡（pào）成型的組合式塑（sù）料模具，主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹（āo）模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模（mó），由凸模組合基板、凸（tū）模組件、凸（tū）模組合卡板（bǎn）、型腔（qiāng）截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的（de）凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

        注塑模（mó）具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確（què）尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部（bù）件時用到的一種加工方法。具體指將（jiāng）受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模（mó）腔，經冷卻（què）固化（huà）後（hòu），得（dé）到成形品。注塑模具由動模和定模兩部分（fèn）組成，動模（mó）安裝在注射成型（xíng）機的移動模板上，定模安裝（zhuāng）在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。為了減少繁重的模具（jù）設計和製造工作（zuò）量，注塑模大多采用了標準模（mó）架。

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