模具設計的內容與步驟

在實際的設計過程（chéng）中,根據設計內容要求,需（xū）要（yào）考慮畫2D工程圖或3D造型的先後順序。注塑模具設計順序和（hé）內容各（gè）企業都（dōu）有所不同,並非全部按以下順（shùn）序進行,可按（àn）各企業
模具的特（tè）點進行修正,直至最終設計（jì）定案。
①首先整理（lǐ）好設計數據,根（gēn）據客戶提供的塑件的2D圖樣、3D造型（xíng）結構,對塑件產（chǎn）品（pǐn）的結構、形狀、裝配（pèi）尺（chǐ）寸(如分析證製品的成型處的脫模斜度合理性（xìng）、製品壁厚的（de）合理性和均勻（yún）性、成型收縮率等)進行確認（rèn）,了解注塑設備（bèi）參（cān）數是否與模具相關尺寸匹（pǐ）配,模具的型腔數、製品生產批量（liàng）、鋼材（cái）要求等,然後把資料轉化成設計說明書
②確定（dìng）模具類型、總體結（jié）構、型腔（qiāng）數目、型腔的布局排列
③確（què）定分型麵(利用3D造型（xíng）進行分型或利用2D圖進行造型後分型)。
④確定澆注係統類型(冷澆道、熱流道),進行模流分析,確定澆口形式、部（bù）位及數目。
⑤側（cè）向抽芯結構和斜頂（dǐng）機（jī）構的確定
⑥鑲嵌結構的確定
⑦頂出、複位係統設計。
⑧冷卻、加熱係統設計
⑨導向和定位係（xì）統設計。
⑩模架的選用(模板、動模、定模的尺寸大小,整體還是（shì）鑲塊)。繪製模架零件圖,盡量（liàng）按標（biāo）準模架設（shè）計。釆用鑲塊結構的模架設計要求標注上A板、B板的粗開尺寸

標題：模具設計的內容與步驟 網（wǎng）址：http://www.gzkuihou.com/server/show/id/189.html

*本站所有相關（guān）知識僅供大家參考（kǎo）、學（xué）習之用，部（bù）分來源（yuán）於互聯網，其（qí）版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編聯係（xì），我（wǒ）們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費（fèi）熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：模（mó）具設計的內容與步驟（zhòu）