深圳市科（kē）翔模具有限公司是一家專業塑膠模具設計、塑膠（jiāo）模具（jù）加工生（shēng）產工廠,長期以來我們以優（yōu）質（zhì）的服務，贏得（dé）了海內外（wài）客戶的一致好評。

開裂，包括製件表麵絲狀裂紋、微（wēi）裂、頂白、開裂及因製件（jiàn）粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時（shí）間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾（jǐ）個方麵的原（yuán）因造成：

注塑模具生產時經常產生飛邊溢邊，對於溢邊的處理重點應主要放在模具的改善方麵。而在成型條件上（shàng），則可（kě）在（zài）降低（dī）流動性方麵著手（shǒu）。

在注塑加工過程（chéng）中，注塑製品存在著一個內在的質量問題，那就是內應力。內應力（lì）的來源（yuán）與所使（shǐ）用的塑料原料種類（lèi）、注塑機的類型與塑化（huà）係統的結構、模具的結構及精（jīng）度、塑（sù）料製（zhì）品的結構、注塑成型（xíng）的工藝參數的（de）設（shè）定及控製（zhì）、生產環境及操作者（zhě）的（de）狀態等有關。其中任何一項出現問題，都將影響到製品的質量。

為了能夠生（shēng）產出合（hé）格（gé）的塑膠注塑模具，我們必須要（yào）提供塑膠注塑模具的（de）質量，那麽（me）有什麽（me）措施（shī）能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？

頂針與頂針孔之間相互（hù）磨（mó）擦，若不經常給（gěi）頂（dǐng）針（或頂針孔）打上頂針油，頂針就會燒壞或磨損（sǔn），頂針（zhēn）孔（kǒng）就（jiù）會磨耗變大（dà），產（chǎn）品頂針位易出現披鋒，影響產品質量（或裝配），有（yǒu）時還（hái）需（xū）加工頂針位披鋒，甚至會出現斷針（zhēn）現象，而阻礙生產的順（shùn）利進行。因（yīn）此，我（wǒ）們要經常性地、定時給頂針噴上頂針油，對其（qí）進行潤滑防護工作。

為了讓塑料模具射出成型後出現什麽損壞或（huò）異常,我們需要對模具射出成型進（jìn）行一（yī）定規格（gé）條件,其主要需求滿足以下六大條件（jiàn）:

1、加工企業首先應給每副模具配備履曆（lì）卡，詳細記載、統計其使用、護（hù）理（lǐ）(潤滑、清洗（xǐ）、防鏽)及損壞情（qíng）況（kuàng），據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨（mó）損程度（dù）大小，以提供（gòng）發現和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工（gōng）藝參數、產品所用材（cái）料（liào），以縮短模具的試車時間，提高生產效率（lǜ）。