製作模具需要注意以下幾個（gè）問題：
一（yī）、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有些用戶在（zài）開發產品（pǐn）或新產品試製時，往往初期隻注重於產（chǎn）品研製（zhì）與開發，忽視與模（mó）具（jù）製作單（dān）位的溝通。產品設計方案（àn）初步確（què）定後，即（jí）提前與模具廠商接觸有（yǒu）三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好（hǎo）的（de）成形工藝，不會因零件難以加工而（ér）修（xiū）改定型設計。
  2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終降低成本（běn），縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類（lèi）。根據零（líng）件材料、物理化學性能、機械（xiè）強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類（lèi）型的模具（jù）成形。
  2、精（jīng）度要（yào）求高的（de）模（mó）具需要（yào）使用高精度（dù）的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要（yào）求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設（shè）計、分析。
  3、有些零件由於成型（xíng）時有特殊要求，模具（jù）還需使用熱流道，氣（qì）輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的（de）工藝。
  4、製造廠家（jiā）應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑（xǐ）設備，高精度磨（mó）床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮（lǜ）機床是否有壓邊機構，甚至邊潤（rùn）滑劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸位還要考（kǎo）慮衝次、送料裝置、機床（chuáng）及模具保護裝（zhuāng）置。
  6、上述（shù）模具（jù）的製造手（shǒu）段及工藝（yì）不是每個企業都具備（bèi）和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加（jiā）工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量（liàng）。
  7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你（nǐ）不該付（fù）出高於模具價值費用的同時，也不應該（gāi）少於模具的成本。模具廠（chǎng）家象你一樣，要在業務中取得（dé）合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具（jù）會是麻煩的開（kāi）始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。
三（sān）、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加（jiā）工一（yī）條龍：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出批量的（de）合格產品。這主要與零件的加工（gōng）機床選型、成形工藝（成形溫（wēn）度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。
  2、有（yǒu）了好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量（liàng）避免多頭協作。

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