第一，有效管理的進行產（chǎn）品數據（jù）管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進（jìn）行有（yǒu）效的模具產品數（shù）據管理（lǐ）、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵性，圖紙版本的（de）一致性;使到圖紙能達到（dào）有效共享和有效的查詢（xún）利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門（mén）積累的設計圖（tú）紙、散落的、將以前（qián）分（fèn）散、隔離的信息整理集中起來利用，預（yù）防由於設計圖檔（dàng），2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一（yī）致，2d圖紙設計的不規範、混亂而造成有問題不（bú）易（yì）被及時（shí）發現和（hé）及時糾正，造成模具（jù）要修改和返工，甚至作廢，增加模具的（de）製造（zào）成本，加長模具製造生（shēng）產周（zhōu）期，影（yǐng）響納期。

第二，保持塑料（liào）模具圖紙、加工工（gōng）藝、和實物的（de）數據的（de）一致性和完整性：通過（guò）有效的、細致的、嚴格的檢測（cè）手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整（zhěng）性。

第三，每套（tào）塑料模具（jù）的設計、製造成本必須要做到及時（shí）匯總：通過有效控製車間（jiān）的工作傳票的開出（chū），有效管理刀具（jù）的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模（mó）具零件加工（gōng）和準（zhǔn）確的零配件檢測，將有效的降（jiàng）低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲（huò）得每套模具的實際成本，有（yǒu）效地控製模具質量（liàng）。

第四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工（gōng）藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有效保證塑料（liào）模具質量（liàng）並如期交貨。

第五，製定一套完整的、實用塑料（liào）模具生（shēng）產（chǎn）管理係統：製定一套完整的模具生產管理係統，實現模具生產管理流（liú）程的產品數據管理、工（gōng）藝數（shù）據管（guǎn）理、計劃管理、進度管理（lǐ）的計算機信息化管理係（xì）統，包括塑（sù）料模具生產（chǎn）計劃製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理（lǐ）等，使模具（jù）製造及相關輔助信息從計劃製定到（dào）完工交付能夠實現（xiàn）全方位跟蹤管理。