注（zhù）塑成品翹曲變形的間接緣由在於塑件的不平（píng）均膨脹.假如在模具計劃階（jiē）段不思考添補進程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃（huá）要求（qiú）相差（chà）很大,重大的變形會以致成品（pǐn）報廢.除（chú）了添補階段會惹起變形外,模具（jù）高低壁麵的溫度差（chà）也將（jiāng）惹起塑件高低（dī）外表膨脹的差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析而言,膨脹自身並不緊張,緊張的（de）是膨脹上的差別.在注塑成型進程中,熔融塑料在打（dǎ）針充模階（jiē）段因為聚合物份子沿活動標的目的的陳列使塑料在活動標的目的上的（de）膨脹率比（bǐ）垂（chuí）直（zhí）標的目的的（de）膨脹率大,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑（sù）料件體積上的變動,隻要不平均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模形式以肘杆以及直壓式為主,改良合模機構（gòu）,構成標（biāo）準化係列;主機表麵及外形優化計（jì）劃,相對於不會（huì）呈現翹曲（qǔ）變形的（de）事情.