塑膠製品公（gōng）司解析（xī）壓鑄（zhù）模鍛工藝（yì），壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上（shàng）完成的工藝（yì）。
    它的基本工藝過程是：金（jīn）屬液先（xiān）低速或高速鑄造充型進模具的（de）型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造（zào），既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒（lì）。塑膠製品公（gōng）司認為，毛坯的綜合機械（xiè）性能得到顯（xiǎn）著（zhe）的提高。另外（wài），該（gāi）工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣，有金屬光澤。所以（yǐ），塑膠製品（pǐn）公司將壓鑄模鍛（duàn）工藝（yì）稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少（shǎo）餘量成形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一（yī）個優（yōu）勢特點（diǎn）是，除了能生產傳統的鑄造材料（liào）外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很（hěn）複雜的零件。這（zhè）些（xiē）合金牌號包括：硬（yìng）鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗（kàng）拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對於鋁（lǚ）合金汽車輪轂、車架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部件，有更積極的意義。