注塑模具從原材（cái）料、設計、加工工藝等各（gè）方（fāng）麵均會影響（xiǎng）到最終的注塑模（mó）具質量，具體表現在一下幾個方麵：

1. 模（mó）具鋼材

鋼材是模具質量的決議性因素，挑選合（hé）理的鋼材是重（chóng）中之重。挑選鋼材的標準是：

①注塑資（zī）料的要求

不同的塑料要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

②價格

鋼材性可以用（yòng）就好，不是越貴越好；考（kǎo）慮到模具的本錢因素，模具鋼材（cái）要選用和模具壽（shòu）數相應的資料（liào），防止（zhǐ）不必（bì）要的浪費；一般P20資料的壽數在（zài）30萬左右；2738資料在50萬（wàn）沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以依據狀況挑選；

③外表處理

模具的外表處理也是十分（fèn）重要。氮化可以增強鋼材的外表（biǎo）硬度，有用延伸模具壽數；電鍍能（néng）對模具鋼（gāng）材進行有用改性，對一些需要高亮（liàng）度的和耐腐蝕的塑件可以使用電鍍來增強和改善鋼材的功（gōng）能。

2. 結構設計

成熟的模具結構不光考慮到（dào）產品資料特點，縮短率、成型溫（wēn）度（dù）、彈性拉伸變形係數等，並且（qiě）還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有用延伸模具壽數和確保模具的順暢出產、提高效率，下降本錢。

3. 模（mó）具加工

工欲善其事，必先利其器。模具工藝的組織尤為重（chóng）要，合理的工藝組織能加（jiā）快出產周期，縮短加工（gōng）時刻，有用節省本錢。並且更重要的是（shì）精確合理的加（jiā）工（gōng）可以確保模具在出（chū）產（chǎn）進程的安穩和延伸壽數。加工犯錯有的會導致模具燒焊，不（bú）管焊（hàn）的多好，對模具來說都是一種損失；別的（de）加工欠好還有可能影響模具動作，下降模具壽數，導（dǎo）致模具在出產進程（chéng）中（zhōng）呈現拉裂乃（nǎi）至折斷（duàn）。

4. 標準件

決議水桶容（róng）量的是（shì）最低的一根木條。這（zhè）個道理我（wǒ）們都理解（jiě），可是在做的時分往往會留意不到。模具也是一樣，標準（zhǔn）件盡管不直接參與成型，但（dàn）卻操控著整個模具的運轉（zhuǎn）。好的標準件應該可以耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品（pǐn）牌的標（biāo）準件差（chà）價很大，所以做模具不要一味殺價（jià），殺來殺去，你的模具（jù）從奔跑就直（zhí）降至大眾了。

5. 對碰（pèng）（飛（fēi）模）

對碰（pèng）靠的是（shì）模具鉗工的（de）經曆，看似簡略的活卻是最具有（yǒu）技術含量的作業。雜亂模具首要看的就是這個功夫。平板模具（jù）最簡略，分（fèn）形麵隻需沒有飛邊斷差基本就ok了。像轎車配件模具就十分的麻煩了，不光分形麵比較不規則，並且往往包（bāo）含多個滑塊（kuài）、頂塊。一起通（tōng）過對碰還（hái）能對模具的其他問題（tí）進行改善和（hé）完善，所以它是一項綜（zōng）合性的作（zuò）業。

6. 拋（pāo）光/皮紋

模具的拋光是模具的製作的最終一個環節。拋光直接反映（yìng）到（dào）塑（sù）件上（shàng），所以這是個最體麵的作業（yè）。拋光還能對模具動（dòng）作起到幫（bāng）助和彌補的效果，特別對脫模十分（fèn）有意義。往往一些模具出產不順暢就（jiù）是因為打（dǎ）光不到位，阻力過大（dà），脫模困難，乃至頂白，頂裂等。

7. 模具裝置

模具裝置就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能犯錯，不然結（jié）果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致（zhì）產品缺點，影響出產（chǎn），重（chóng）則完全危害模具，形（xíng）成作廢。所以裝置（zhì）的活（huó）一定要十分的詳盡。裝置進程中（zhōng）特別（bié）是（shì）要留意模具的清潔作業，特別是（shì）水路、螺絲孔，一定要吹潔淨裏（lǐ）邊的鐵屑。

8. 暖流道仍是冷流道（dào）

這個其實對模具質量的影響最小，因為暖流道一般都是客戶指定品（pǐn）牌的，特別是一些大客戶。國外（wài）知名品牌不管（guǎn）在質量仍是售後服務上做的都十分到位，所以質量上一般不會有問題。僅僅國內的一些暖流道卻是質量相差很（hěn）大。單個（gè）小企業為了（le）節儉本錢，來爭奪價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導（dǎo）配件，就簡單出問題。而冷流道首要的問題就如何確保注塑的平衡、澆口巨細（xì）、注塑壓力（lì）等等（děng）。

9. 冷卻水路（lù）

有過模具經曆（lì）的人都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。因為物（wù）價和人力薪酬的增加，在（zài）大批量出產產品的時分，沒削減一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法幻想（xiǎng）的。可（kě）是加快（kuài）出（chū）產周期的一起（qǐ）就會卻是模具溫度的上升，如果得不到有用操控的（de）話就會（huì）使模具因（yīn）為太熱無法成型，乃至導致模具（jù）變形失（shī）效作廢。所以優秀的（de）水路（lù）設計尤為重要，包含水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。