注塑模具在當下應用（yòng）已是（shì）相當（dāng）廣（guǎng）泛。市麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東莞注塑（sù）模具加（jiā）工都是怎（zěn）麽著色的呢？下麵深圳注塑模（mó）具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對大家有所幫（bāng）助。

      1、化合（hé）色料（liào）著色法是最精確的東莞注塑模具加工著色技術，可生產出準確、重複性高而深淺恰當的（de）顏色，最適（shì）宜小批量生產（chǎn）。大多數商業塑料（liào）是（shì）在注塑機上（shàng）著色的，而大（dà）多數工程用塑料在（zài）出售時已著（zhe）了色。

      2、注塑模具加工色母料著（zhe）色法分粒料及液料兩種，均可調配成各（gè）式各樣的顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色（sè）母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是（shì）：較（jiào）便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方（fāng）便。

      3、注塑加工幹色粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時吸塵及肮（āng）髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱以（yǐ）裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著（zhe）色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布於熔膠（jiāo）內，配（pèi）混的方法及（jí）時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定後，就必（bì）須持之（zhī）以恒。此外也要避免色粉在儲存期間（jiān）吸收水分，否（fǒu）則容易驟結（jié），令注塑模具出現斑紋。

       由此可見三種注塑（sù）模具加工著（zhe）色方法各有所長，我（wǒ）們需要根據自身的產品選擇合適的著色方法使得加工出來的產品既能滿足我們（men）的要求又能夠讓成（chéng）本最（zuì）低，取（qǔ）得經濟上的利益最（zuì）大化。