電話機外（wài）殼由麵殼和底殼兩個塑件組成。要求有較高的光潔度及耐磨擦性，其表麵需（xū）經防靜電處理。塑料件的顏色應均勻、光澤好。對光線（xiàn）應有高的耐曬性、防老化性。塑（sù）料件注塑成型時，應無銀絲、夾灰、縮印、擦傷等缺陷。 

電話機模具是（shì）最普通的模具，模具結構並（bìng）不複雜，但是電話機模具的難點在於，麵殼按鍵位置孔較（jiào）多（duō），聽（tīng）筒部位有多個散熱孔，這些孔會影響塑膠（jiāo）的（de）流動，因而模具注塑壓力較大，導致動模剛性不足，這（zhè）是電話機麵殼模具設計的（de）常見問題。

電話機外殼（ké）注塑（sù）模具設計要注意什麽?

1、型腔數量

塑件尺寸較（jiào）大，需要的注塑機噸位較大，按照客戶要求，模具設計為（wéi） 1+1 的（de）模穴排位。麵殼和底殼 1+1 的排位，模具尺寸較大，模架（jià）為 CI6580，屬於大型模具（jù）。導柱（zhù）導套采用HASCO標準（zhǔn），即導柱和導套的尾部對模板定（dìng）位。麵板和A板之間也（yě）增加了定（dìng）位銷，B板、方鐵和底板之間同樣增加定位銷，這些定位銷都采用HASCO標準件。

2、進澆方式設計

潛澆口，潛產品內部柱位。

3、方鐵和（hé）頂針板設計

塑件中心部位骨位深（shēn）而數（shù）量多，故頂針的排布必不可少。這（zhè）些骨位大多在孔的邊緣，塑料（liào）流動性受到限製，因而注塑壓力大，B板的剛度會有（yǒu）所不（bú）足。此類問題通常是在模（mó）具中心設計大直徑的撐頭加以解決。但是撐頭（tóu）勢必影（yǐng）響頂針的排布。在北美和歐洲，這種問題通（tōng）常是設計四（sì）邊整體方鐵，縮小頂針板麵（miàn）積來解決。

4、斜頂設計

由於頂針板縮小，斜頂的位置必須限製在頂（dǐng）針板很小的範圍內。因此斜頂（dǐng）采用半截式斜頂設計，斜（xié）頂底部的頂針增加了類似司筒（tǒng）一樣的導向套， 導向套（tào）用一個小壓塊壓緊（jǐn）。增加（jiā）剛性，便於更換，增加壽命。

5、模具導向

頂針板采用滾珠導套精密導向，AB板的精密定位采用方導柱定位。方導柱通常應用在較大型模具中，有標準件可以直接（jiē）選用（yòng），HASCO標準的方（fāng）導柱有多個尺寸規格係列。 

6、冷卻係統設（shè）計

模具設計了良好的冷卻係統。

7、頂出（chū）係統

塑件的頂出除了斜頂之外，還設計了（le）扁頂針和頂針頂出，水口料（liào）的頂出采用差動頂出件，以防（fáng）彈傷塑件。