注塑模具可（kě）分為幾種？

1、雙分型麵注塑模雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑（sù）模具相比較，雙分型麵（miàn）注塑模（mó）具在定模部分增加了一塊可以局部移（yí）動的中（zhōng）間板(又叫活動澆（jiāo）口板，其上設有（yǒu）澆口、流道及定模所需要的其它零件（jiàn）和（hé）部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板（bǎn）)注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模（mó）的導柱上與定（dìng）模板作定距離分離，以（yǐ）便在這（zhè）兩（liǎng）個（gè）模板之（zhī）間取出澆注係統（tǒng）凝料。

雙分型麵注（zhù）塑模（mó）結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特（tè）大型塑料（liào）製品的成型。

2、自動卸螺紋（wén）注塑模對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫模時，可在模具上設置能夠轉動（dòng）的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專（zhuān）門的傳（chuán）動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注（zhù）塑模具僅適用於角式注塑（sù）機，與其（qí）他注（zhù）塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與（yǔ）其他注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲（xiāng）塊。

4、脫（tuō）模機構（gòu）在（zài）定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在動模一（yī）側，這（zhè）樣有利於注（zhù）塑機開合（hé）模（mó）係統（tǒng）中頂出裝置的（de）工作。在實際生產中，由於某些塑件受（shòu）形狀的（de）限（xiàn）製（zhì），將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設（shè）置脫模機構。

5、帶（dài）有活動成型零（líng）部件的注塑模由（yóu）於塑件的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置（zhì）可活動的成型零（líng）部（bù）件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動（dòng）螺（luó）紋型芯或型環（huán）等，在（zài）脫模時可與塑件一起移出（chū）模外，然後與塑（sù）件分離。

6、帶有（yǒu）側向分型與抽芯機構的注塑模當（dāng）塑件有（yǒu）側孔或側凹時，需采用可側向移動的（de）型（xíng）芯或滑塊成型。注塑成（chéng）型後，動模首先向下移動一段（duàn）距離，然後固定（dìng）於（yú）定（dìng）模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移（yí）動，與此同（tóng）時脫模機構的推杆推動（dòng）推件板使（shǐ）塑件自型芯上脫下。

7、無流道（dào）注塑模無流道注塑模是（shì）指采用對流（liú）道（dào）進行（háng）絕熱加熱的方（fāng）法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間（jiān）的塑（sù）料呈（chéng）熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者稱（chēng）熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模（mó）。它是注塑模（mó）具中最簡（jiǎn）單最基本的一種形式，它根據（jù）需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。