塑膠模（mó）具加工一般會出現的問題有：

1、飛模不好（hǎo）產品會有披鋒；

2、冷卻水（shuǐ）道是否（fǒu）能快速均衡冷卻模具；

3、流（liú）道設計要合理均衡，排氣要（yào）做好；

4、裝配模具不（bú）要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通順；

5、尺寸（cùn）、塑膠材料都有（yǒu）收縮率，模具尺（chǐ）寸要乘上材料收縮率；

6、進膠口大小合適，太大會（huì）讓產品分離困難，太小膠件射（shè）不滿；

7、脫模頂（dǐng）出方麵，型腔脫模斜度是否夠，表麵拋（pāo）光好，頂針排列要合理，斜頂行位行程要（yào）做（zuò）夠。

塑膠模具加工製件所（suǒ）達到的高精度、高一致性、高生產（chǎn）率和低（dī）耗能、低耗材等，使塑膠模具在（zài）製造業中的地（dì）位越來越重要（yào）。在選擇塑膠模具（jù）加工廠的時候，首先要根據所加工的塑膠模具進行選（xuǎn）擇，一般來說要（yào）選擇（zé）精度高、曲麵（miàn）多、高轉速（sù）輕切削的機（jī）器，除了考慮這些外，其性價比也（yě）是需要考慮（lǜ）的一個問題。