定模部（bù）分安裝固定在（zài）注塑機的定模（mó）鑲板上，在注射成型（xíng）過（guò）程中始終保持靜止不動;動模部分則安裝固定在注射機的移動鑲板上，在注射成型過程（chéng）中可隨注塑機上的合模（mó）係統運動。開始注射成型時，合模係統帶著動（dòng）模部分（fèn）朝著（zhe）定模（mó）方（fāng）向（xiàng）移動，並在（zài）分型麵處與定模（mó）部分閉合，其對合的精確（què）度由合模導向機構（gòu）即由導柱和固定在定（dìng）模板上的導套來保（bǎo）證。動模和定模閉合之後，加工在定模板中的定（dìng）模型腔與固定（dìng）在動模板上的動模構成與製品形狀和尺寸（cùn）一致的閉合模腔（qiāng），模腔在注塑機合（hé）模過程中（zhōng）被合模係統提供的合（hé）模力鎖緊，以避免它在塑料熔體（tǐ）的壓力下脹開。注塑機從（cóng）噴嘴（zuǐ）中注射（shè）出的塑料熔體經由開設在澆口套（tào）中的主流道進入模腔，再經由分流道和澆口進入模腔，待熔體充滿模腔並經（jīng）過保壓、補縮和冷卻定型（xíng）之後，合模係統便帶動動模後撤複位，從而使動模和（hé）定（dìng）模兩部分從分型麵處分開。當動模後撤到一定位置時，安裝在其內部（bù）的頂出脫模機構將會在注塑機頂棒的推頂作用（yòng）下與動模其他部（bù）分產生相（xiàng）對運動，於是製品和澆口及流道中的凝料將會（huì）被它們從動模上以及從動模一側（cè）的分流（liú）道中頂（dǐng）直出脫落，就此完成（chéng）一次注射成型過程。