冷料道注（zhù）塑模具

注塑模具的料道（dào）中有凝料，每次注（zhù）塑成型後都要去除凝料

熱流道（dào）注塑模（mó）具

熱流道模具是（shì）無流道模具的一種（zhǒng）。

溫流道注塑模具

溫流道注塑模具適用於熱固性（xìng）塑料。熱固性塑料交聯固化後不能（néng）再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流（liú）道原理用於熱固（gù）性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射（shè）模（mó）。溫流道熱（rè）源來自熱水或（huò）熱油（yóu）循環控溫係（xì）統，料筒和噴嘴溫度通常保持在（zài）90~110℃，以保證塑料處於流動狀（zhuàng）態。型腔部（bù）分（fèn）為高溫區，溫（wēn）度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交（jiāo）聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度精確控製的關（guān）鍵。澆注係統通（tōng）道應采用圓截麵，直徑通常為（wéi）6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣（qì）槽。在流道（dào）板上有分型麵，並備（bèi）有啟閉鎖扣。

高（gāo）光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注（zhù）塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要應用高光良注塑模具注塑成型。此模具的（de）特點是在注射（shè）成型時，把模具的動、定模升溫迅速升（shēng）到與熔料溫度一樣(克服了（le）熔接痕的（de）產生)再（zài）注塑成型，然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件（jiàn），然後再（zài）把動、定模升溫，這樣（yàng）周而複始地工作的模具為高光良注塑模具。