1.電（diàn）火花加工產生應力。模具表麵產生一層富（fù）集（jí）電極元（yuán）素和電介質元（yuán）素的白亮層,又硬又脆,這（zhè）一（yī）層本身（shēn）會有裂紋,有應（yīng）力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使白亮（liàng）層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回（huí）火溫度進行（háng）。

2.毛（máo）坯鍛（duàn）造質量（liàng）問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而且裂紋發展很快。有（yǒu）可能是鍛造時隻保證了外（wài）型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種流線對以後的最後的淬（cuì）火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削（xuē）時產生摩擦熱（rè）,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後（hòu）,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保（bǎo）溫一小時進行消除應（yīng）力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時（shí）產（chǎn）生的切削應力（lì）,這種應力可通過（guò）中間退火來消除。