1.電火花加工（gōng）產生應力。模具表麵產生一層富（fù）集（jí）電極元素和電介質元素的白（bái）亮層,又硬又（yòu）脆,這一層本（běn）身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高（gāo）的頻率,使白亮層（céng）減（jiǎn）到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火（huǒ）在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問題（tí）。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而（ér）且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中（zhōng）的樹（shù）枝狀晶體、夾（jiá）雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣（qì）泡等疏鬆缺（quē）陷沿加工被延伸拉長,形成流（liú）線,這（zhè）種流線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用過程（chéng）中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時（shí）產生磨削應力,磨削時產生摩擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以（yǐ）厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的切（qiē）削應力,這種應力可通（tōng）過中（zhōng）間退火來（lái）消除。