注塑模具加工的（de）四大特點

一、成（chéng）本低;注（zhù）塑模具零件成本與模具結（jié）構的複（fù）雜程度、模具（jù）材料、製造精度（dù）等要（yào）求及加（jiā）工方法（fǎ）有關（guān）。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工（gōng）藝，降低成本（běn）。

二（èr）、注塑模具零件使用壽命（mìng）長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越（yuè）好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應（yīng）用，也給（gěi）模具生產帶來了新的要求，加工精度（dù）要（yào）求高，表麵粗糙度要（yào）求（qiú）低。

三、生產周期短；由於新（xīn）產品更（gèng）新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理（lǐ）、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高（gāo）模具（jù）的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四（sì）、成（chéng）套性生產；當某個製件（jiàn）需要多副模具加工時，前（qián）一模具所製造的產品（pǐn）是後一模具的毛坯，模具（jù）之間相互牽連製約，隻有最終製件（jiàn）合格（gé），這（zhè）一係列（liè）模具才算合（hé）格。