在選擇雙色模具時（shí）不（bú）要隻看產品的價格，要從質量、周期、服務等（děng）各方麵進行分（fèn）析、考慮：

1、市場上雙色模具的種類很多，選擇時要（yào）根據零件材料、尺寸精（jīng）度、表麵光潔度、物理化（huà）學性能、機械強度、使用壽命等不同要求，選擇（zé）不同類型的模具成形。

2、精度要求高的雙色模具需要使用高精度的數控機床（chuáng）加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。

3、一般（bān）大型（xíng）衝壓模具要（yào）考慮機床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多功能（néng）位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝（chōng）次、送料裝置、機床及模具保（bǎo）護裝置。

4、有些零件由於成型時有特殊要求，雙色模具還需使用熱（rè）流道，氣輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算（suàn）機設計及相關軟件等。

一些用戶在進行產（chǎn）品開發或者是新產品的試製時，在初期常常會隻注重於產品研製與開發，忽視與雙（shuāng）色模具加工單位之間的一（yī）些交流。這個是不正確的，大家要多加注意。在產品設計方（fāng）案初步確定後，即提前與雙色模具廠商接（jiē）觸有（yǒu）兩個好處：

1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難（nán）以加工而（ér）修（xiū）改定型設計。

2、雙色模具加工方可（kě）提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周（zhōu），影響工期。總（zǒng）之，加工高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能降低（dī）成本，縮短周期。