任（rèn）何設計都有一定的規（guī）律在裏麵，雙色注塑設（shè）計也同樣有它的套路，接下來，工程師（shī）就（jiù）告訴你：隻需掌握5步設計原則（zé），就能讓你的雙色注塑製（zhì）品出模順利！

雙色注（zhù）塑設計產品需要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方案

基材與遮蓋材料的抗壓強度在於材料之間的匹配性、工藝溫（wēn）度、結合麵、成形順序和結合麵機械設備（bèi）自鎖互鎖構造的設（shè）計方案。

首先，理應盡可能提升結合麵的總麵積，進而提升結合抗壓強（qiáng）度。

結合麵抓合（hé）力增強方式，一方麵（miàn）可將結合 表麵根據（jù）咬花提升表麵粗糙度，另一方麵可以設計方案（àn）機械設備自鎖互鎖構造。

2）外（wài）型相（xiàng）互配合麵處（chù）的設（shè）計方案

一（yī）次注射和二次注射（shè）時的外型相互配合麵處的設計方案十分有講究，務必出示充足的結合抗壓強度，不然非（fēi）常容易造成毛邊、打卷和脫落（luò）等，特別是硬軟塑料的雙色注塑（sù）。普遍（biàn）的外型相互配合麵設計方案包含階梯式和凹形槽式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角等

雙色注（zhù）塑是注塑成形的一種，因此 注塑的DFM設計方案手冊，比（bǐ）如壁厚勻稱、防止斜角（jiǎo）和勻稱銜接等，雙色注塑也務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾（qīng）斜度針對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中，零件是粘附在哪個模具上。

在1次注射時，零件應該是粘附在動模上；在二次（cì）注射時，零件應該是粘（zhān）附（fù）在模具頂出（chū）側。

在1次注射後，假如零件表層與（yǔ）另一個定模（mó）立即相（xiàng）互配合，理應確保該（gāi）平麵圖（tú）具（jù）備充足大的（de）出模傾斜度，以防止在鎖模時劃傷。

5）淨重差別

基材（cái）材料與遮蓋材料的（de）淨重（chóng）差別不（bú）可（kě）以很大，不然會危害（hài）成形周期時間（jiān）和注（zhù）塑工（gōng）作壓力（lì）等，而且會因（yīn）為材料在螺杆中滯留時間過長（zhǎng）造成（chéng）材料劣化等現象。