1.塑料模（mó）具的組成

塑料模具（jù）是（shì）以（yǐ）分子量高（gāo）的合成樹脂為主（zhǔ）要成分，並加入其他助劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物（wù），簡稱聚合物（wù）。由於其聚合度非常高，故也稱之為高聚物。塑（sù）料模具均以合成樹脂（zhī）為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是（shì）塑料模（mó）具的主（zhǔ）要（yào）成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基本、重要（yào）的組成成分，它決（jué）定了塑料模具的基本性質。樹脂（zhī）的作用是使塑料模具具（jù）有可塑性（xìng）和（hé）流動性，將各種助劑粘接在一起，並決（jué）定了塑（sù）料（liào）模具（jù）的類型及使塑料模具具有一定（dìng）的物理性能、力學性能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中（zhōng）可以加入稱為助劑的成分，用於作為塑料模具配料，以調節樹脂（zhī）性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑料模具中的一種重要但並非必（bì）要的成分，在塑料模具中的用量為10%至（zhì）50%.填充劑在（zài）塑料模具中主要起增（zēng）強作用，有時還可使塑料（liào）模具具有樹脂所沒有的新性能。正確使用填充劑，可以改（gǎi）正（zhèng）塑料模具的性能，擴（kuò）大其（qí）使用範（fàn）圍，也可減少（shǎo）樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性，本身性質穩定，價格低（dī）廉，來源豐富。填充劑按其化學性能（néng）可分為無機（jī）填充劑和有機填充劑，其形狀有粉狀、纖維狀（zhuàng）和片狀。常用的粉（fěn）狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀（zhuàng）填料（liào）有麻布、棉（mián）布、玻璃（lí）布等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具（jù）的性能和提高（gāo）柔軟性（xìng）而加入塑料模具（jù）中（zhōng）的一種低揮發性物質。對增塑劑（jì）的基本要求是：能與樹脂良好地混溶而不起化學變化;不易（yì）從製品中析出（chū）及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無（wú）色、無味、不吸潮、成本低等。常（cháng）用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆（dòu）油（yóu）等。

③穩定（dìng）劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧等外界因素的（de）作用而性能發生變化，需在樹脂中（zhōng）添加一些穩定（dìng）其化學性能的物質、這種（zhǒng）物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除對樹脂的（de）穩定效果好（hǎo）之外，還（hái）應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性，在成（chéng）型過（guò）程中不分解、揮（huī）發少、無色。常用的穩定劑有二堿（jiǎn）式亞磷（lín）酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬（yìng）脂酸鋇等（děng）。

④著色劑：為了增加製（zhì）品的美（měi）觀性常在塑料模具（jù）中添加著色劑，有（yǒu）時著色（sè）劑也用於區分不同的製品對象。工業上常用的著色（sè）劑有（yǒu）兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉（fěn）、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐（nài）熱、化學穩定性較好，吸（xī）油量小、遊離現象小、遮蓋力強、價格低，但其著（zhe）色（sè）能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑（sù）料模具製品生產（chǎn）中應用廣泛。這（zhè）些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力（lì）強。還有固化劑、抗氧劑、阻燃劑、發光劑、潤滑劑（jì）、導電劑、導磁（cí）劑等。另外泡（pào）沫塑料模具中（zhōng）還需加入發泡（pào）劑。並非（fēi）所有塑料模具配料（liào）中都必須加入上述各種助劑，而是根據塑料模具的預定用途和（hé）樹脂（zhī）的基本性能有選擇地加（jiā）入某些助劑。

不同的塑料模具（jù）品種，不僅由於樹脂主鏈化學組成和（hé）結構的差異、所取代基本化（huà）學（xué）組成和排（pái）列規律的不同而有頗大差別，而且以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種（zhǒng）、數量不（bú）同，塑料模具性（xìng）能也會有很大區別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了（le）多樣性，性能和應用具有廣（guǎng）泛（fàn）性（xìng）。

2.塑料模具的分類

塑料（liào）模具的品種（zhǒng）很多，分類的方法也是多種多樣，但常用的塑料模（mó）具分類方法主要（yào）有以下兩種。

(1)按受熱時的行為（wéi）分類：根據樹（shù）脂的分子結構及熱性能（néng），塑料模具可以分為熱塑性塑料（liào）模（mó）具和熱固性塑料模具兩類。熱塑性塑料（liào）模具大多數是由聚合樹脂（zhī）製成的;熱固性塑料模具大多數是（shì）以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構（gòu）成的。

①熱塑性塑料模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻硬化（huà）的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化（huà），不產生化學交聯反應，成為（wéi）可流動的黏稠液體，在此狀態下可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種（zhǒng）過程是可逆的。這類塑料模具中樹脂的分子（zǐ）結構是線型或支鏈型結構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲（jiǎ）醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固性塑料模具：熱固性塑料（liào）模具是由加熱硬化（huà）的合成樹脂製得的塑料模具。這類塑料模具中的合成樹（shù）脂分子固化後呈體型網（wǎng）狀結構。加熱之初分子呈線型結構，故具有可塑性和可溶性，可成型為一定（dìng）形（xíng）狀。當繼續加熱溫度達到一定程度後，線型分子間交聯形成（chéng）網狀（zhuàng）結構，樹脂變成不溶解也不熔融的體（tǐ）型結構。塑件固化（huà）成型後，如再熱（rè）不再軟化，也不再具有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭（tàn）化。在這一過程中，既有物理（lǐ）變（biàn）化又有化學變化，其變化過程是不可（kě）逆的。如三（sān）聚氰胺、酚醛、脲（niào）醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有機矽（guī）等都屬熱固性塑料模具（jù）。

(2)按塑（sù）料模具的用途（tú）分類：塑料模（mó）具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模具和特殊塑料模具（jù）。

①通用塑料模具：通（tōng）用塑料模具是指生產（chǎn）量大（dà）、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般都具有良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通（tōng）用塑料（liào）模具不具有（yǒu）突出的綜合力學（xué）性能和耐熱性，不宜用於承載要求較（jiào）高的結構件和在（zài）較高溫度下工作（zuò）的耐熱件。但通用（yòng）塑料模具的各（gè）品種，都有各自的某些優（yōu）異性（xìng）能，使（shǐ）得它們具（jù）有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚（jù）丙烯、聚氯（lǜ）乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和氨基（jī）塑料模具6大類。它（tā）們的產量約占世界塑料模具總產量的80%,構成了（le）塑料（liào）模具工（gōng）業的主體。

②工程塑料模具：工程塑料模（mó）具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們的力學性（xìng）能、耐摩擦（cā）性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高（gāo），尤其具有某些金屬（shǔ）特性，可以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯（běn）醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特（tè）殊塑料模具：塑料模具（jù）的組成與分類，東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某（mǒu）種特殊功能（néng），適（shì）用於某種特殊用途的塑料模具。有些特殊塑料模具是專門合成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模（mó）具用樹脂經特殊處理或（huò）改性後（hòu）獲得特（tè）殊（shū）性能。氟（fú）塑料模具、聚酰亞胺塑料模具（jù）、有機矽塑料模（mó）具、環氧塑料模（mó）具等均屬特殊塑料模具。另外還包括為某（mǒu）些專門用途而改性製得（dé）的塑（sù）料（liào）模具，如導（dǎo）磁塑料模具（jù）、導電塑料模（mó）具、導熱塑（sù）料模具等。