產品分類下又有兩種設備，分別是平（píng）行式雙色注塑模具，垂直式雙色注塑模具，前者（zhě）擁有兩（liǎng）套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需要一套頂出機構，兩種塑（sù）膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的外形一模一樣，因此帶來了很高的定（dìng）位要（yào）求，在使用時（shí），公模和母（mǔ）模必須旋轉180度（dù），兩者要（yào）嚴絲合縫。

為了達到較高的精度，最大容（róng）模厚度， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總（zǒng）厚度需要大於或等於170 mm，自從有了雙色注塑模具（jù），實現了（le）將（jiāng）兩種材料完全融合的技術，讓塑膠製品外觀的美觀性大（dà）幅度提升（shēng），帶來了（le）更好的裝飾性，以及裝配性，是針對（duì）傳統射出成（chéng）型技術的巨大（dà）升級。

當代社會使用了大量（liàng）的塑料製品，帶來了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二次塑料要（yào）重新使用，由於顏色不統一，讓塑料成（chéng）型非常困難，擁有（yǒu）了雙色注塑模具後，一切變為（wéi）可能（néng），這種設備可以完（wán）成（chéng）硬質（zhì）塑料和發泡塑料的完美融（róng）合，降（jiàng）低廠商成本，對於有特殊用途的塑（sù）料外殼，還（hái）可設計成高（gāo）電導性，防電磁（cí）幹擾（rǎo）特（tè）性的外殼，隻需要具備兩種特性的塑料進行融合即可。

市麵上有許多外觀漂亮的塑料製品，有些具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將（jiāng）兩種或以上的塑料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具（jù），隨著技術的發展，雙色注塑模具將擁有更高（gāo）的精密（mì）度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求（qiú）。

在部分需要使用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外殼具有電磁（cí）屏蔽性，而對內部又有較好的剛性保護（hù）作用（yòng），同時（shí）還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求，而同時采用（yòng）兩種顏色和性能的塑膠產品就可以完美解決，這就需要用（yòng）到雙色注塑模具，新工藝的（de）價（jià）值得以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多（duō）色注塑模具也得到（dào）了技術（shù）進展。