1.產（chǎn）品說明

　　雙色（sè）模具頂（dǐng）出結構分析，為自動剪草機內部零件雙（shuāng）色模具（jù）產品圖，平均（jun1）壁厚（hòu）為2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其（qí）中綠（lǜ）色部分（fèn）是一色PP+TF30%膠料(硬膠)，質量為（wéi）47.8g;橙色部分基幕二（èr）色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產（chǎn）品結構比較簡單，雙色模具要求一模出1+1穴。

　　二、設計要點

　　1. 分型及出模方向

　　雙色模具（jù）頂出結構分析，雙色模具加工產品結構簡單，分型麵也很簡（jiǎn）單（dān），沿雙色模具產品外形線的而拉伸（shēn）出平麵即可。此產（chǎn）品完全符合簡單雙色模具設計（jì）的基本原則：定模產品形狀可以不（bú）同，動模產品（pǐn）形狀完全相同，其二色TPE膠料可以全部在定模成型。因此，該雙色（sè）模具的（de）定模、動模分型（xíng）隻能按（àn）圖（tú）所示設定。

　　2. 澆口的設定

　　此套雙色模具配於（yú）L型雙色注塑機（jī）進行生產，注塑機的兩個射嘴相互垂直，主射嘴在注塑機的正常位置，副射（shè）嘴位於操作工對麵的（de）位置。通常副（fù）射嘴的射膠量比（bǐ）較小。根據雙色模具產品外觀要求，一色硬膠（jiāo）PP+TF30%采用熱流道轉牛角進膠，二色TPE軟膠（jiāo）采用（yòng）熱流道轉側澆口形式。

　　雙色模具產品的進澆口確定了，接下來分析設計細節。此產品完全符合簡單（dān）雙色模具設計的基本原則：

　　定模芯腔可以不同，動模芯腔完全相同（tóng）。但是該雙色模具產品的一色產品（pǐn）內部（bù）有一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一次開模（mó）時，雙色模具產品實現（xiàn）不了二色注塑成型。為了避（bì）免一色（sè）產品粘在定模芯腔內，可以在定模深筋位處（chù）設計直頂頂出。同時此一色雙色模具產品在定模有方孔扣位，需要在定模設計斜（xié）頂頂出，確保一色的雙（shuāng）色模具產品留在動模側，。

　　三、雙色模具產品（pǐn）頂（dǐng）出（chū）

　　雙色模具頂出結構分析，通過上（shàng）述分析可知，雙色模具加工產品的特（tè）點是一（yī）色產品會粘在定模型腔內，需要在一色的定模相應位（wèi）置設計頂出結構。故此套雙色模具的特點是：在（zài）定模和動模側都設（shè）計有頂出結構。

　　雙色模具產品的定模頂出在前麵已經講述。由於雙色模具（jù）產品（pǐn）需（xū）要留（liú）在動模側頂出，根據產品特點，可在（zài）產品的四個角的孔處采（cǎi）用頂管（guǎn）及頂（dǐng）針以頂出產品（pǐn）。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注塑成型後，模具進行一次開（kāi）模，之（zhī）後（hòu），動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進（jìn）行二（èr）次合模，然後，操作工對麵的副射嘴進行二色TPE軟膠的（de）注塑成型，完成（chéng）後，進行二次開模，並通過采用頂管和頂針頂出產品。

　　在此套（tào）雙色模具（jù）中，定模部分隻需要（yào）在一色產品處設計頂出（chū）結構即可，而動模（mó）則需要在一色和二色產品位置都設計有頂出結構。