眾所周知，液（yè）體在平直圓管內受切應力而發生流動的形式有層流和湍流兩種。層流時（shí），液體的流動是按許多彼此平行的流層進行的;同（tóng）流層之間的各點速度彼此相同（tóng），但各層（céng）之間的速度卻（què）不一定相等，而且各層（céng）之間也無明顯的相互影響（xiǎng）。如果增大流動速度而使其超過一定的臨界值（zhí），則流動形式轉為湍流，湍流時液體（tǐ）各點速度的大小（xiǎo）和方向都隨時間而變化。層流與湍流的區分以雷諾數(Re)為準，在成型注塑（sù）加工 過程中，聚合物熔體流動時的雷諾數（shù）常小於10,而聚合物（wù）分散體的雷諾數（shù）常不止此數，但也不會（huì）大於2100,所以它們的流動基本上是（shì）層流。

為了研究流體流動的性質，可以把層流流動看成是一層（céng）層彼此相鄰的薄層液體（tǐ）沿外（wài）力作用方向進行的相對滑移。液層是平直的平麵，彼此之（zhī）間完全平行。F為外部作用於整（zhěng）個液體（tǐ）的恒定剪切力，A為向兩端無限延伸的液（yè）層麵積。管壁附 dv 近液層同時受到液體黏性阻（zǔ）力和管壁摩擦力的作用，在管（guǎn）(管壁)摩擦力壁上液（yè）層的移動速度為零。這樣，就可以用剪切速率來代替速度（dù）梯度，兩者（zhě）在（zài）數值上相等。

牛頓(Newton)在研究低分子液體的流動（dòng）行為時，發現切應力和剪切速率之間存在著一定關係，說明液層單位表麵上所加的切（qiē）應力r與液層間的速度梯度成正（zhèng）比，n為（wéi）比例常數，稱為牛頓黏度。它是液體自身所固（gù）有的屬性，反映了液體的黏稠性（xìng），n的大小表征液體抵抗外力引起形變的能力，不同液體的n值不同，與（yǔ）其分子結構和所處溫度有關。描述了層流液體簡單的規律，通常稱為牛（niú）頓流動定（dìng）律，即牛頓流體的流變方程。凡液體層流時符合牛頓流動定律的通（tōng）稱（chēng）為牛（niú）頓流體。其特征為應變隨應（yīng）力作用的時間線性地增加，且黏度保持不變，應變具有不可逆性質，應力解除後應變以變形保（bǎo）持下來。

由於大分子的（de）長鏈結構和纏結，聚（jù）合物熔體的流動行為遠比低分子液體複雜。在寬廣的剪切速率（lǜ）範圍內，這類液體流（liú）動時剪切力和剪切速率不再成比（bǐ）例關係，液（yè）體（tǐ）的黏度也不是一個常數，因而聚合物熔體的流變行為不服從牛頓流動定律。通常（cháng）把流動行為不服從牛頓流動定律的流動稱為非牛頓型流動，具（jù）有這種流動行為的（de）液體（tǐ）稱為非牛頓流體。此時，大多數聚合物都表現為非（fēi）牛頓流體。

塑（sù）料成型注塑加工中（zhōng）常用聚合（hé）物在（zài）非牛頓流體狀態（tài）剪切速率下（xià）的流動曲線。它們已不（bú）再是簡單的直線，不同類型流體（tǐ）的流（liú）動曲線是（shì）向上或向下彎曲的複雜曲線。當作用於假塑性流體的切應力變化時，剪切速率的變化要比切應力的變化快得多。而膨脹性流體的流變行為則正好相反，流體中剪切速率的變化比切應力（lì）的變化要（yào）慢。很明顯，流體的黏度已不是一個常數，它隨剪切速率或切應力而變化。

因（yīn）此，將非牛頓流（liú）體（tǐ）的黏度（dù）定義為表觀黏度n。由Ostwald-De Waele 提出的所（suǒ）謂指數定律方程是一種較能反映黏（nián）性流體流（liú）變性質（zhì）的經驗（yàn）性表達式，在有限（xiàn）的範圍內有相當好（hǎo）的準確性（xìng），且形式簡（jiǎn）單。對一定的成型注塑加工過程來說，剪切速率總不可能很寬，因此，指數定律（lǜ）在分析（xī）液體的流變行（háng）為、加工的計算以及 注塑（sù）加工設備或模具（jù）的設計等方麵都較成功。該定律（lǜ）認為：聚合物黏性流體在定溫下於給（gěi）定的剪（jiǎn）切速率範圍內流動（dòng）時，切應力和剪切速率具有指數函（hán）數關係。

表觀黏（nián）度表征的是非牛頓流體在外力作用下抵抗（kàng）剪切變形的能力，表觀黏（nián）度除（chú）與流體本身性質及溫度有關外，還受剪切速率影響，這就意味（wèi）著外力大小及其作用的時間也能改（gǎi）變流體的黏（nián）稠性。

在指數流動（dòng）規律中，非牛頓指數n和稠度係數K均可由試驗測定。當n=1時，na=K= n,這意味著非（fēi）牛頓流體轉變（biàn）為牛頓流體，所以n值可用來反映（yìng）非牛頓流體偏離牛頓流體性質的程度。n<1時，稱為（wéi）假塑性流體。在注射成型中，除了（le）熱（rè）固性聚合（hé）物和少數熱塑性聚合物外，大多數（shù）聚合物熔體均有近似假塑性流體的流變學性質。n>1時，稱為膨（péng）脹性流體。屬於（yú）膨脹性流體的主要是一些（xiē）固體含量較高的聚合物懸浮（fú）液，以及（jí）帶有凝膠結（jié）構的聚合物溶液和懸（xuán）浮（fú）液，處於較高剪切速（sù）率下的聚氯乙烯糊的流動行為就近似這類流體。

在一定的成型注塑加工工藝條件下，塑料的剪（jiǎn）切速率的範圍通常是固定的，如壓縮成型時的剪切（qiē）速率範圍為1~10s;注射成型時為103~105s-;壓注成型時為102~103s等。對於給定的塑料來說，如果通過實驗求（qiú）得了在這種剪切速率範圍下的黏（nián）度數據，則對該種塑料在指定（dìng） 注塑加工（gōng）成型（xíng）方法中的操作難易程度就能作出初步判斷。譬（pì）如在注射成型時，如果某一塑料熔體在（zài）溫度不大於其降解溫度且剪切速率為103s-的情（qíng）況下測（cè）得其表（biǎo）觀黏度為50~500Pa·s,則在注（zhù）射過程（chéng）中（zhōng）將不會發生困難。表觀黏度過大時，則塑料模的大（dà）小與（yǔ）設計就受到較大的限製，同時壓縮塑件很易出現缺陷（xiàn）;過小時，溢料的現象比較嚴重，塑件質量也（yě）會產生問題。