在塑膠產品生產過程中，影響產品的品質的有（yǒu）幾大因素，例如：成型條件（jiàn）、模具的穩定性、機台（tái）溫度性等等，今天成型技術員為大（dà）家分享下（xià）料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響？

注塑加工（gōng）廠在注射模塑過程中需要控製（zhì）的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫（wēn）度主要影響材料的塑化和流動，而後一（yī）種溫度主要（yào）是（shì）影響材（cái）料的流動和（hé）冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不同的流（liú）動溫度，同一種材料，由於來源或品牌（pái）不一樣，其流動（dòng）溫度及（jí）分解溫度也是不（bú）一樣的，這是由於平均分子量和分子量分布不（bú）同所致，材料在不同類型的注射機內的塑（sù）化過程也是不同的，因而選擇料（liào）筒溫度也不相同。

2.噴嘴溫（wēn）度：噴（pēn）嘴溫度通（tōng）常是略低於料筒的溫度的，這（zhè）是為了防止熔料在直通式噴嘴可（kě）能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否（fǒu）則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者（zhě）由於（yú）早凝料注入（rù）模腔而影響製品的性能。

3.模具（jù）溫（wēn）度：模具溫度對製品的內在性（xìng）能和表觀質量影響很大（dà）。模具溫度的高低決定於材料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注（zhù）射壓力、模塑周（zhōu）期等）。

從以上內（nèi）容來看，料筒溫度、噴嘴溫（wēn）度、模具溫度對產品的品質影響（xiǎng）還蠻大的，所以各位技術員在調機（jī）的同時也要注意這些哦