注塑模具品（pǐn）質是一個公司的招牌，定位（wèi），客戶想到你的時候就會（huì）馬上聯想到這家公司品質很好，可能價格偏貴，但（dàn）是對於客戶來講（jiǎng），品質好了減少全檢成本（běn），停線成本，價位（wèi）偏高其實大家都會努力去（qù）接受的。

大家都說，品質（zhì）是做（zuò）出來的，不是檢查出來的。

所以，應該對以下幾個環節特別注重，並全力做好，才能保證後續量產的品質。

1-開發前期的DFM，提前將未來可能出現（xiàn）的隱患在前期找出並對策它。

2-試做過程中，積極發現問題，並通（tōng）過CPK穩定性評估對（duì）量產穩定（dìng）性進行評估並對策問題。

3-必要（yào）的測量設備需要有，對於產品尺寸是否符合要確認，並進行生產管控。

4-必要的信賴性試驗設備需要有，對於選材，後加工工藝，質保等方麵進行評審監督（dū）。

5-生產中的檢（jiǎn）測（cè），包括外觀，結構，功能，性能，年限進行檢查，以防批量不良。

然後（hòu）是（shì）針對評估不到位的產品，必要時（shí）需要進行（háng）全檢（jiǎn）防止流出，並想辦法對策杜絕。

以上這些方法難免有需要進行投資的部分，但是考慮到注塑加工廠長遠健康的發（fā）展，這些是需要的，當然也可以根據實際情況選擇（zé）外發檢測，歸根結底主要還是得徹（chè）底（dǐ）實施（shī）下去，有了設（shè）備不去落實（shí）那什麽都沒（méi）用了。

        好（hǎo）了，以上（shàng）就是（shì）關（guān）於注塑加工廠品質方麵應該注意（yì）哪些要點（diǎn）的介（jiè）紹了，希望通過這篇文章，可以給 朋友們一點幫助。