注塑模具廠家加工模具由塑料帶入模具的熱量（liàng）除通過熱輻射，對（duì）熱流的方式（shì）傳出模具外，絕大部分的熱量需由循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模外,模具溫度是（shì）指在注塑過程中與製品接觸（chù）的模（mó）腔表麵溫度（dù）。因為它直接影響到製品在模腔中的冷卻速度，從而對注（zhù）塑（sù）模具廠家製品的內在性能和外觀質量（liàng）都（dōu）有很大的影響。

有效（xiào）控製模具溫度的預（yù）備條件溫度控（kòng）製係統由模具、模溫機、導熱流體三部分（fèn）組成。為了確保熱量能加給模（mó）具或移走，係統各部分需要滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表麵積要足（zú）夠（gòu）大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。

型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響（xiǎng）。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而（ér）提高了注塑件的質量。它還可以（yǐ）縮短循環時間（jiān），降低產品成本。

其次是（shì）注（zhù）塑（sù）模具廠家 使用模溫（wēn）機時要能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的範圍內，具體根據注（zhù）塑件質量要求來定。第三是導熱流（liú）體要具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能在短時間內導入（rù）或導出大量的熱量。

高溫模（mó）溫機采用水或（huò）者導熱油加熱，可始終維持在恒（héng）定溫度，優點是成本低、使用方便，但（dàn）在模具設計上要考慮好（hǎo）熔接線的處理，同時對（duì）材料（liào）的流動性要求也相對（duì）更高。模溫機（jī）主要應用於對外觀要求較高的產（chǎn）品。

大多數情況下（xià），注塑模具都需要冷卻，冷卻的主（zhǔ）要（yào）方式（shì）是在（zài）模具中加工冷卻水道。冷（lěng）卻水道的形式（shì）主要有：直通式水道，圓環式水道，導熱式水道，隔片（piàn）式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在實際設計工作中，大多數模（mó）具的（de）冷卻都采用直通式水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水道和其（qí）他冷（lěng）卻水道組合（hé）冷卻。

        以上就是注塑模具廠家生產模具時模具溫（wēn）度控製方（fāng）式的介紹了，希望通（tōng）過這篇文章（zhāng），可以（yǐ）給廣大模具廠家 的朋友（yǒu）們一點（diǎn）幫（bāng）助。