（一）在注塑模具原料的準備（bèi）上，由於在塑料中（zhōng）含有任（rèn）何一點（diǎn）雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意密封（fēng），保證原料幹淨。特別（bié）是原料中含有水分，加熱後 會引起原料（liào）變質，所以一定（dìng）要幹燥，並在注塑時，加料（liào）要使用幹燥料（liào）鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便（biàn）保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹（gàn）燥工藝：

材（cái）料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝（zhuāng）置（zhì）為佳

（二）機筒、螺（luó）杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有（yǒu）舊料或雜質，特別熱（rè）穩定性差的樹脂存在，因（yīn）此在使用前（qián）、停機（jī）後都應用螺（luó）杆清洗劑清洗幹淨（jìng）各件，使其不得粘有雜質（zhì），當沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺（luó）杆。當臨時停機時，為防止原（yuán）料在高溫下停留時間長，引起（qǐ）解（jiě）降，應將幹（gàn）燥機和（hé）機筒溫度降低，如 pc、 pmma等（děng）機筒溫度都（dōu）要降到160℃以下（xià）。（料鬥溫度對於（yú）pc應降（jiàng）到100℃以下）

好了，以上就是包膠模具廠在注塑成型時需（xū）要注意的事項了，希望通（tōng）過這篇（piān）文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。