塑膠模具廠工作人員在工作（zuò）時經常遇到這些問題：產品設計（jì）的（de）潛水位置不夠、難（nán）走膠，注射調機成（chéng）型困難（nán）、需要做二次加工的澆（jiāo）口，如果有遇到這些情況的朋友，看我們是如何排解這類問（wèn）題的吧。

1.大（dà）水口進膠因產品的特殊性,很（hěn）多情況下有大小產品同（tóng）在一套模具上，因此對大水進膠應盡可（kě）能保證：

a.模具的充填平（píng）衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口（kǒu）所（suǒ）需（xū）的角度 

2.大水（shuǐ）口潛水進澆（jiāo），要盡可能（néng）保證：

a.流（liú）道近端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足（zú）夠的距離,通常大於流道直（zhí）徑的2倍。

c.保證水口拉出時有（yǒu）足夠（gòu）的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模（mó）具廠家現有個別產品設計的潛水位（wèi）置（zhì）不夠（gòu）。

3.細水口點（diǎn）入水進（jìn）澆（jiāo）設計，要盡可能保證：

a.水（shuǐ）口在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口（kǒu）位置做二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵，難走膠，注射調機成型困難。

現有產品細水口點入水，需要做二次加工的澆口。