模具的一般分類：可分為塑膠模（mó）具及非塑膠（jiāo）模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造（zào）模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭（tóu）、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生（shēng）產工藝和生產產品的不同又分為（wéi）：

A．注射成型模——電視機外（wài）殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹（chuī）氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電（diàn）木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成電路製品

E．擠（jǐ）壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型（xíng）模——透明成型包裝外（wài）殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具（jù）

塑料模具產品的基本（běn）知識及（jí）技術應用

一種用於壓（yā）塑、擠塑、注射、吹塑（sù）和低發泡成型的組合式塑料模（mó）具，它（tā）主要包括由凹模組合基板、凹模組（zǔ）件和（hé）凹模組合卡板組成的（de）具有可變型腔的凹模，由凸模組（zǔ）合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型（xíng）腔截斷組（zǔ）件和（hé）側截組合板組成的具有可（kě）變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們日常生產、生（shēng）活中（zhōng）所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐（niǔ）扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切（qiē）的（de）關係。模具的形狀決定（dìng）著這些產品的外形（xíng），模具的加工質量（liàng）與精度也就決定著這些產品的（de）質量。因為各種產品的材（cái）質、外觀、規格及用途的（de）不同，模具分為了鑄造（zào）模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著（zhe）塑（sù）料工業（yè）的飛速發展和通用與工程塑料（liào）在強度和精度等方麵的不斷提高（gāo），塑料製品的應用範（fàn）圍也在（zài）不斷擴大，如：家（jiā）用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業（yè）、日（rì）用五（wǔ）金等眾多領域，塑料製品所占的（de）比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工（gōng）業產品和日用產品塑料化的趨勢（shì）不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產（chǎn）中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金（jīn）屬或非金屬材料製出所（suǒ）需（xū）形狀（zhuàng）的零（líng）件或製品，這種專用工具統稱為模具（jù）。

3、注塑過（guò）程說明：模具是一種（zhǒng）生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分構成，這（zhè）個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝（zhuāng）夾（jiá）在注（zhù）塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻（què）定型（xíng），然後上（shàng）下模（mó）分開，經由（yóu）頂出係（xì）統將製品從模腔頂出離開模具，最後模具再閉（bì）合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開（kāi）模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模（mó）具：流道及澆口不（bú）在分模線上，一般直接在產（chǎn）品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相（xiàng）同，其最大區（qū）別（bié）是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷（lěng）料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又稱為（wéi）無水口（kǒu）係統，可節省原材料，適（shì）用於（yú）原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困（kùn）難，模具成本較高（gāo）。