熔融的塑料一旦進入（rù）模具中，它就受冷依模腔（qiāng）樣成型（xíng）成一定形狀。所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型（xíng）出來。

殘餘應力主要由於（yú）以下三種情況，即充填過剩（shèng）、脫模推出和金屬鑲（xiāng）嵌件造的。作為（wéi）在充（chōng）填過剩的情況下產生的龜（guī）裂，其解決方法主要可在以下幾方（fāng）麵入（rù）手： 由於直澆口（kǒu）壓（yā）力損失最小，所以，如果（guǒ）龜裂最（zuì）主要產生在直（zhí）澆口附近（jìn），則可考（kǎo）慮改用多點分布點澆口、側（cè）澆口及柄形澆（jiāo）口（kǒu）方式。

型腔（qiāng）及型芯呈立體型麵。塑（sù）件的（de）外部和內部形狀（zhuàng）是由型腔和型芯直接（jiē）成（chéng）型的，這些複雜的立體型麵加工（gōng）難度比較（jiào）大，特別是型腔的盲（máng）孔型內成型（xíng）表麵加工，如果采用傳（chuán）統（tǒng）的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多（duō）、刀具多，而且（qiě）加工的周期長。

10月11日，為期四（sì）天的第十八屆中國（台州）塑料交易會（簡稱塑交會）將（jiāng）在浙江（jiāng）台州市國際會展中心正式拉開（kāi）帷幕。

大多數情況下，熱流道（dào）係統的漏料（liào）並不（bú）是因為設計不良造成的（de），而是因為未按（àn）照設（shè）計參（cān）數進行（háng）操作。通常，漏料發生在熱嘴和分流板間的密封處。

模具管理軟件，包括：模具製造執行管理係統、生產排產係統、看（kàn）板管（guǎn）理係統等。其應用成（chéng）果有：

色差是注塑中常見的缺陷,因（yīn）配套件顏色差別造成注塑機（jī）成批報廢的情況並不小見。色差（chà）影響因素眾多，涉及原料樹（shù）脂、色母（或色粉）、色母（mǔ）同（tóng）原料的混合（hé）、注塑工藝、注（zhù）塑機、模具等（děng），正（zhèng）因為牽涉麵廣泛，因此色差控製技術同時也（yě）是注塑中公認較難掌握技術之一。

模具是裝備製（zhì）造業的（de）重要組成部分，其產業關聯度高，是產業升級和技術進步的（de）重要保障之一。據估計，模（mó）具可帶動相關產業的比例大（dà）約（yuē）是1:100，即模具發展1億元（yuán），可帶動相關產業100億元（yuán）。