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注塑模具(jù)加(jiā)工工藝如今在塑料製(zhì)品生產行業已經越來越普(pǔ)及,經過數十年的發展,整套工藝已經趨於成熟,但是很多的注塑模具廠在注塑模具加工中還是會經常出現問題導(dǎo)致最終生產的產品(pǐn)不合格,那麽一般哪些因素會影響產(chǎn)生色差呢?
注塑(sù)加工產(chǎn)品出現色差問題
① 原材料方麵因素:
包括色粉更換、塑膠材料牌號(hào)更改,定型劑更換。
② 原材料品種不同(tóng):
深圳塑膠(jiāo)注塑加工廠家指出,如(rú)PP料與ABS料或PC料要求同一種色,但因材料品種不同而(ér)有(yǒu)輕微色差(chà),但允許有一(yī)限度(dù)範圍。
③ 設備工藝原因:
注塑加工過程中的溫度、壓力以及熔膠時間也會造成色差(chà)問(wèn)題,另外像不同批次(cì)拌料,不同機台啤等工(gōng)藝因(yīn)素也會影響。
④ 環境(jìng)因素:深(shēn)圳塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結,一(yī)般料筒未清幹淨(jìng),烘料(liào)鬥有灰塵,模具有油汙等均會造成。
⑤ 色粉本(běn)身因素:有些色(sè)粉不受溫,且製品很易受溫度變化而改變(biàn)。
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