A.雙色模具 ：兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具（jù）。一般這種模塑工藝也（yě）叫雙料注塑，通（tōng）常由（yóu）一套（tào）模具完成，且需（xū）要專門的雙（shuāng）色注（zhù）塑機（jī）。

雙色注塑（sù）模（mó）具設計基本原則：

1、硬膠（jiāo）做第一啤，軟膠做第二啤

2、透明做第一（yī）啤，非（fēi）透（tòu）明做第二（èr）啤

3、注塑成型溫度高的塑膠做第一啤，成型溫度低（dī）的做第二啤

上述是做雙色注塑模具的基本原則，另外，封膠時盡量用碰穿封膠，而不用插穿封（fēng）膠，（絕大部分的情況是先注塑產品的硬膠局部，再注塑產品的軟膠局部。由於軟膠易變形。ABS/PC，ABS/PC+ABS，ABS/PMMA雙色注塑（sù）時，需要先注塑溫（wēn）度較高的PC,PC+ABS或者PMMA。如果是透（tòu）明麵殼模具時大部分采用倒裝模（mó）具結構）。

優點——成型加工快，加工的製品外觀更為美觀，可以加工精密的雙色甚至多色(多色或者多物料注塑，需要添加相應的料筒和螺杆塑化裝置)產（chǎn）品；對於粘接難度比較大的產品（pǐn），如硬膠PA與軟膠TPE的粘合，采用雙色模具注塑，比用包膠模具加工，硬軟兩種塑料粘（zhān）合效果要好；

缺點——雙色模具需要專門的雙色注塑機，但雙色注塑機的造價比普通注（zhù）塑（sù）機要昂貴得（dé）多。同時模具結構較複雜，導致模具成（chéng）本（běn）相對高一些。

 

 

 

B. 包膠模具 ( 二次成型 ) ：兩種塑膠材料不一定在同一台注塑（sù）機（jī）上注塑，分兩次成型；產品從一套模（mó）具（jù）中出模取出後，再放入另外一套（tào）模（mó）具中進行第二次注塑成型（xíng）。所以，一般這種模塑工藝通常由2 套模具完成，而不（bú）需（xū）要專門的雙色注塑機。包膠模具主要是軟膠包硬（yìng）膠，其中軟膠常（cháng）用（yòng）的人工（gōng）橡膠、TPE、TPU、TPR等膠料，硬膠可以為ABS 、PC、PP等。

雙色模具與（yǔ）包膠模具概述 :

包膠模具在（zài）設計應注（zhù）意硬膠件的定位，需做到可（kě）拉的封膠且在膠件上有（yǒu）反斜度孔，防止拉膠變形，雙色模具 目前市場上日益盛行，於這種工藝可以使產品的外觀更加漂（piāo）亮（liàng），易於換顏色而可以不用噴（pēn）塗，但造價昂（áng）貴，技術要求高。

1、前模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品。而後模的兩個形狀完全一樣。

2. 模具的前、後模以中心旋轉180°後，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作。

 

優點——可以用普通的注塑機成型加工，設備方麵的投入相對較小；

缺點——不太適合（hé）注塑精密的（de）雙物料及多物料注塑產品；成型加（jiā）工周（zhōu）期相對較長，生產效率（lǜ）低於雙色模具；

 

2種材料一般推薦值為60度熔點（diǎn）溫度差，具體看情（qíng）況，建議至少保留30°以上得熔點溫度差。

 

 

注（zhù）塑過程中經常遇見（jiàn）的（de）為題：

A、溢膠（jiāo）——雙色模具開模（mó）中出現溢膠的原因一般為：1、模仁預壓處預（yù）壓量不足；2、成（chéng）型條件不良,一（yī）射成品未打飽；3、一射模仁尺寸不到位致（zhì）成品一射肉厚不足；4、二射（shè）若為PU,TPE等軟料可能（néng）是料（liào）溫﹐模溫太高之因。

B、匯膠線明顯——雙色模具開模中匯膠線明顯的原（yuán）因一（yī）般：1、模具（jù）未做（zuò）排（pái）氣或排氣不足；2、澆口位置不良3、成型條件不良﹐料﹑模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。

C、導致雙色模（mó）具（jù）注塑加工開裂（liè）的因素（sù）：1、溫度——因為這種工藝是要在塑料處於溶膠的狀態下經行加工（gōng）的，所以對其周圍的環境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆裂的現象。高溫會使得溶膠內部的發（fā）生降解現象，從而塑料分子結構斷（duàn）裂，造成從內部擴散的開裂；2、填充的速度——一般（bān）我們都是要以最快的速度（dù）達到塑料模具的填（tián）充要求，如果我們填充的速度過慢的（de）話，就（jiù）會比較容易出現破裂（liè）的情況（kuàng）；3、壓力（lì）——在（zài）雙色模具注塑加工過程中，加（jiā）工壓力過大、速度過快、充（chōng）料愈多、注射、保壓時間過長，都會造（zào）成內應力過大而開裂；4、模具——在注（zhù）塑加工過程（chéng）中，模具的使用（yòng）也會是開裂的原因之一。在模具的使用中盡（jìn）量少用金屬嵌件，以防止嵌件與製件收縮率不同造成內應力加大。頂（dǐng）出要平衡，如頂杆數量、截麵積（jī）要足夠，脫模斜度（dù）要足夠，型腔麵要足（zú）夠光（guāng）滑（huá），這樣才防止由於外力導致頂出（chū）殘（cán）餘應力（lì）集中而（ér）開裂。

標題：雙色模具與包膠模具的區別 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1414.html

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