1.電火花加工產生應力。模具表麵產生（shēng）一層（céng）富集電極（jí）元素和電（diàn）介（jiè）質元素的白（bái）亮層（céng）,又硬（yìng）又脆,這一層本身會有裂紋（wén）,有應力。電火花加工時應采用（yòng）高的（de）頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋（pāo）光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

有些模具（jù）隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是（shì）鍛造時隻保證（zhèng）了外型尺寸,而鋼（gāng）材中的樹枝狀晶（jīng）體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被（bèi）延伸拉長,形成流線,這種流（liú）線對以（yǐ）後的最後的淬火變形、開（kāi）裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨（mó）削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易（yì）導致熱裂（liè）、早期裂紋。對（duì）h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。

標題：在塑料模（mó）具加工製造（zào）過程中所產生的應力 網址（zhǐ）：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1465.html

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文章關鍵詞：在塑料模具加工製（zhì）造過（guò）程中所產生的應力