近年來（lái），CAD/CAM技術（shù）逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬（yìng）件價格總體上已降到中小企業可接受的水平，其進一步（bù）的推廣和創造了良好的條（tiáo）件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成（chéng）係統結構開始（shǐ）形（xíng）成（chéng），它具有良好的應用前景（jǐng）。解決傳統的混合（hé）式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的分工問題（tí）；智能化的CAD/CAM軟（ruǎn）件（jiàn）將（jiāng）逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝分析將（jiāng）在我國塑料模具行業（yè）中發揮越來越重要的（de）作用。

     推廣采用熱流（liú）道技術、氣體輔助注射成（chéng）型技術和高壓注射成型技術。塑料模（mó）具（jù）熱流道（dào）技術可以提高零件的生產（chǎn）效率和質量，而塑料零件可以大幅度節省原材料和節能，因此（cǐ）該技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零部（bù）件製定國家標準，積極生（shēng）產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模具發展的關鍵。

        氣輔注塑在保（bǎo）證產品質量的同時，大大降（jiàng）低了成本。目前在汽（qì）車電器行業逐步推廣（guǎng）使用蔣介石。有更多的氣輔注塑工藝（yì）參（cān）數需（xū）要識別和控製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的設計和控製，比傳統（tǒng）的（de）常規注（zhù）塑工藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另（lìng）一方麵，為了保證塑料件的精度（dù），繼續研（yán）究開發高壓注塑成型（xíng）工藝和塑（sù）料模（mó）具（jù）以及注塑壓縮成型工藝和（hé）塑料模具也是非常重要的。

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