為此，加工企業首先應給每副模（mó）具配備履曆卡，詳細記載（zǎi）、統計其使用、損壞（huài）情況，據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程（chéng）度大小，以提供發現（xiàn）和解（jiě）決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料，以縮短模具（jù）的試車時間，提高生產效率。

　　其次，加工企業應在注塑機、模具正常運（yùn）轉情況下，測試模具各種性能，並將最後成型的塑件尺寸測量出來，通過這些信（xìn）息可確定模具（jù）的現有狀態，找出型腔（qiāng）、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在，根據（jù）塑件（jiàn）提供的信息，即可判斷模（mó）具的損壞狀態以及（jí）維修措施。

　　第三，要對模具（jù）幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測（cè）。頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及（jí）塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導致停產，故應經常檢查頂出杆（gǎn）、導柱等是否發生變形（xíng）及表（biǎo）麵損傷，一經發現，要（yào）及時更換。

　　第四，要重視模具的表（biǎo）麵保養，它直接影響產品的表麵質量，重點是防止鏽蝕。當模具完成生產任務後，應根（gēn）據不同注塑采（cǎi）取（qǔ）不（bú）同方法仔細清除殘餘注塑，可用銅棒、銅絲及肥皂水清除模具內殘餘注（zhù）塑及（jí）其他沉積物，然後風幹。

標題：注塑模具的保養（yǎng）方（fāng）法介紹（shào） 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1507.html

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文章關鍵詞：注塑模具的保養方法介紹