1.斜（xié）導柱安裝在定模、滑塊安（ān）裝在動模的結構斜

導（dǎo）柱安裝在定模、滑塊（kuài）安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式，它既可用於結構比較簡單的單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙（shuāng）分型麵注射模。注塑（sù）模具設計工作（zuò）者在接到設計具有側向分型與抽芯塑件（jiàn）的注塑模具任務（wù）時，首先應考慮使用這種形（xíng）式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙（shuāng）分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上，東莞市馬馳科（kē）模（mó）具加工廠家為了防止在A分型（xíng）麵分型後，側向抽（chōu）芯時斜導柱往後移動，在（zài）其（qí）固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模（mó）時（shí），動模的左端螺（luó）釘與導套接觸，繼續開模（mó），B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑槽內作（zuò）側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推（tuī）管將塑件從型芯和動模鑲（xiāng）件中推出。

這種形式在設計時必須注意，滑塊與推杆在（zài）合模複位過程中不能發生“幹（gàn）涉”現象。所謂幹涉現（xiàn）象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致（zhì）使活動側型芯與推杆相碰撞，造成活動側型芯或推杆損（sǔn）壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉的（de）可能（néng）性出現所示。在注塑模具（jù）結構允許的情（qíng）況下，應盡量（liàng）避免在側型芯投（tóu）影範圍內設置推（tuī）杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影（yǐng）下一定要（yào）設置推杆，首先應考慮能否使（shǐ）推杆推出一定距離後仍（réng）低於側（cè）型芯的低麵（miàn）。當這一條件不能滿足時，就必須分析產（chǎn）生幹涉的臨界條件和采取措施使推出機構先複位，然後才允許側（cè）型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉。下麵（miàn）分別（bié）介紹避免側型芯與推杆幹（gàn）涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件（jiàn）：為開模側抽芯（xīn）後推杆推（tuī）出塑件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位（wèi）、斜導使理複（fù）準（zhǔn）件，是合的（de）狀態。

3.推（tuī）杆先複位機（jī）構：推杆（gǎn）先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況（kuàng）進行設計，下麵介紹幾（jǐ）種典型的（de）推杆先複位機（jī）構，但（dàn）應注意（yì），先（xiān）複位機構一般都不容易保證（zhèng）推（tuī）杆、推（tuī）管等推（tuī）出零件（jiàn）的複（fù）位，故在設計先複位機（jī）構的同時，通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈（dàn）簧（huáng）式先複位機構是利用（yòng）彈簧（huáng）的彈力使推（tuī）出機構在合模（mó）之前進行複位，彈簧安裝在推杆固定（dìng）板和動模（mó）支承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧（huáng）安裝在複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的簧柱上。一般情況（kuàng）設置根彈簧，並且盡量均勻分（fèn）布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板受到均勻的彈力（lì）而使推杆順利複位。開模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退（tuì），推出機構相對靜止而開始（shǐ）脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開（kāi）始合（hé）模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離（lí）接觸，在彈簧回複力的作（zuò）用下推杆迅速複（fù）位，因此在斜導柱還未驅（qū）動側型芯滑塊複位時，推杆便複位結（jié）束，因此避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具（jù）有結構簡單、安裝方便（biàn）等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般（bān）隻適於複位力不大的場（chǎng）合，並需要（yào）定期更換彈（dàn）簧。

(2)楔杆三角滑塊式（shì）先複位機構：合模（mó）時，固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的（de）接觸（chù）先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三角（jiǎo）滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動（dòng）的同時迫使推管固定板向左移（yí）動，使推管（guǎn）先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複（fù）位機構：它（tā）與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的（de）是擺杆代替（tì）了三（sān）角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞（rào）著固定於（yú）動模墊板上的轉（zhuǎn）軸作逆時針方向旋轉，同（tóng）時它又推動推杆固定板向左移動，使（shǐ）推杆（gǎn）的複（fù）位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推（tuī）杆發生幹（gàn），東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止滾輪與推板的磨損，在推板（bǎn）上常常鑲有淬過火的墊板。為楔（xiē）杆雙擺杆式先複位機構，其工作原理與楔杆（gǎn）擺杆式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式（shì）先複（fù）位機構：合模時，固（gù）定在（zài）定模板上的先複位杆進入推（tuī）管中，推動滾珠迫使推管向下移動，從而推動推管固定板使推出零（líng）件先行複位。當滾珠下移至大孔位置時（shí），滾珠外移，先複位杆（gǎn）進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅（qū）動不會再發生幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複位。開模時（shí），先複位杆脫離推管（guǎn），當注射機頂杆推（tuī）動推管固定板（bǎn）帶（dài）動推管上移時，由於（yú）動模板上圓錐（zhuī）麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推（tuī）出動作（zuò）的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板上的楔杆（gǎn）的斜麵推動安（ān）裝在支承板（bǎn）內的滑塊（kuài）向下滑動，滑塊的下移使（shǐ）滑銷左移，推動擺（bǎi）杆繞（rào）其固定於支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左移，完成推杆的先複位動作（zuò）。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的（de）作用下上升（shēng），同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷（xiāo）右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆（gǎn）式先複位機構：注（zhù）塑模具斜導柱側向分（fèn）型抽芯的應用形式，連杆以固（gù）定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷（xiāo）安裝在側型（xíng）芯滑塊上，另一端與推杆固（gù）定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位（wèi），則連杆必須發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫（pò）使推杆固定板（bǎn）帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生（shēng）幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側（cè）向分型抽芯的應用形式 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1586.html

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