1.斜（xié）導柱安裝在定模、滑（huá）塊安（ān）裝在動模的結構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結（jié）構（gòu）是斜導柱側向分型抽芯機構在注（zhù）塑模具中應用廣泛的形式，它既可（kě）用於結構比較簡單的（de）單分型麵注（zhù）射模，也可（kě）用於結構比較複雜的雙分型（xíng）麵注射模。注塑模具設計工作者在接到設計具有側向分（fèn）型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形（xíng）式，而屬於雙分型麵模具的這類形式（shì）。斜導柱固定於中間板上，為了防止在（zài）A分型（xíng）麵（miàn）分型後，側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動模的左端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分（fèn）型，斜導柱驅動側型芯滑塊（kuài）在動模板的導滑槽內（nèi）作側向抽芯，繼續開模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作，推管將塑（sù）件從型（xíng）芯（xīn）和動模鑲件中推出。

這種形式在設（shè）計時必須注意，滑塊與推杆在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所（suǒ）謂幹涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動（dòng）側型芯與推杆相（xiàng）碰撞，造成活動側型芯或推杆（gǎn）損壞的事故。側型芯與推杆發生幹涉（shè）的可能（néng）性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下，應（yīng）盡量（liàng）避免在側型（xíng）芯投（tóu）影範圍內設置推杆。如果受到注塑模具結構的（de）限製而側（cè）型芯的投（tóu）影下一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離後仍低於側（cè）型芯的低麵。當這一條件不能滿（mǎn）足（zú）時，就必須分析產生幹涉的臨（lín）界條件和采（cǎi）取措施使推出機構先複位，然後才允許側型芯滑（huá）塊複位，這樣才能（néng）避免幹涉（shè）。下麵（miàn）分別介紹避免（miǎn）側型芯與推杆（gǎn）幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽（chōu）芯後推（tuī）杆推出塑件的情況;是合（hé）質複位時，複位行使推杆複位（wèi）、斜導（dǎo）使理複準件，是合的狀態。

3.推杆（gǎn）先複位機構：推杆先複位機構應根據（jù）塑件和注塑模具的具體情（qíng）況（kuàng）進行設計，下麵介紹幾種典型（xíng）的推（tuī）杆先複位機構，但應注意，先複位機構一般都不容（róng）易保證推杆、推管等（děng）推出零件的複位，故在設（shè）計先複位機構的（de）同時，通常還需要設置（zhì）能保證複（fù）位精度的（de）複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式（shì）先（xiān）複位機構是利用彈簧的彈力使推（tuī）出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在推（tuī）杆上;中彈簧安裝在複位（wèi）杆上;中（zhōng）彈（dàn）簧（huáng）安裝在另外設置的簧（huáng）柱上。一般情況設置根彈（dàn）簧，並且盡量均勻（yún）分布在推杆固定板的四周，以便（biàn）讓推杆固定板受到均勻的彈力而使推杆順利複位。開模推出塑件（jiàn）時，塑件包在凸模上一起（qǐ）隨（suí）動模部（bù）分後（hòu）退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被（bèi）進一步壓縮。一旦開始（shǐ）合模，注射機頂杆（gǎn）與注塑模具推板脫離接觸，在彈（dàn）簧回複力的作用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動側型芯滑塊複位時，推杆便（biàn）複位結束，因此避免了與側型芯的（de）幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡（jiǎn）單、安裝方（fāng）便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲（pí）勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不（bú）大的場合（hé），並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆（gǎn）三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定模板上（shàng）的楔杆與三角滑塊的（de）接觸先於斜導柱與側型（xíng）芯滑塊的接觸（chù），在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同（tóng）時（shí）迫使推管固定板向左移動，使推管先於側（cè）型芯滑塊複（fù）位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位（wèi）機構：它與楔（xiē）杆三角滑塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊（kuài）。合模時，固（gù）定（dìng）在定模板的楔（xiē）杆推（tuī）動擺（bǎi）杆上的滾輪，迫使擺杆繞著固定於動模（mó）墊板上的轉軸作逆時針（zhēn）方向旋轉，同時它又推動推杆（gǎn）固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊（kuài）的複位，避免側（cè）型芯與推杆發生幹，為了（le）防止滾輪與推板的磨損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複（fù）位機構，其（qí）工作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似（sì），讀者可（kě）自行分析。

(4)滾珠（zhū）推管式先複位機構：合模時，固定在定（dìng）模（mó）板上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向下移動（dòng），從而推動（dòng）推管固定板使推出零件先行複位。當滾珠（zhū）下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹（gàn）涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接（jiē）觸而使推出機構完全複位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推動推管固定板帶動推管上移時，由於動模板（bǎn）上圓錐麵（miàn）的作（zuò）用，滾珠內移至推管中，不影響推（tuī）出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合（hé）模時，固定在定模（mó）板上的楔杆（gǎn）的斜麵推動（dòng）安裝在（zài）支承板內的滑塊向下（xià）滑動，滑塊的下移（yí）使滑銷左移（yí），推動擺杆繞其固定於（yú）支承板上的轉軸作順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左移，完成推（tuī）杆的先複位動作。開模時（shí），楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧（huáng）的（de）作用下上升，同時，擺杆在本身的重（chóng）力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼（jì）續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽（chōu）芯的應用形式，東莞市馬馳科（kē）模具加工（gōng）廠家（jiā）表示連杆以固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上（shàng），另一端與（yǔ）推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位（wèi），則連杆必須發生繞圓柱銷作針方（fāng）向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑（sù）模具斜導柱側向分型抽芯的應用形式 網址：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1614.html

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文章（zhāng）關鍵詞：注塑模具斜導柱側向分（fèn）型抽（chōu）芯的應用形式,注塑（sù）模具