注塑模具，作為（wéi）注（zhù）塑工廠非常主要的生（shēng）產工具（jù），它決定了產品的形狀、規格、尺寸和外觀光潔度。模具的材料為（wéi）鋼材（cái），一般由前模和後模組成。 

1.模具的保護 

由於模具具有專（zhuān）一性（xìng）、精密（mì）性、易損性等特性，因此，進行模具的（de）安全保護（hù）至關（guān）重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模具有漏水（shuǐ）、冷凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針（zhēn）有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象; 

(3)除刺：防止模具因布（bù）抹、料衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防（fáng）止模具因缺少拉杆、墊圈等零件而造成模（mó）具使用過程中的損壞; 

(5)防壓：防止模具因仍殘留有（yǒu）產（chǎn）品而鎖模而造成的模具壓傷; 

(6)欠壓：防止模具因（yīn）低壓保護壓力過大造成的傷（shāng）害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回退到位、模（mó）具殘留（liú）有產（chǎn）品、缺少輔件造成的模具損壞的比例（lì）較高，且因發生較為頻繁，因此，85%以上（shàng）的模具損傷都（dōu）是因此原（yuán）因（yīn）造成的，而模具的維修費用一般（bān）較（jiào）高，因此，怎麽樣避免此類情況的發生，直接關係到注塑行業（yè）的利益（yì）。 

為了防（fáng）止注塑模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維（wéi）修費用，同時，也為了更好地節（jiē）省人工資源，有公司經過不（bú）斷地研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具（jù）保護器”。 

模（mó）具監視器（qì），或模具（jù）保護器，又稱模具（jù）電（diàn）子眼，能有效保護價值昂貴的模具。有模（mó）具專 家表示，注塑模具保護係統，安裝在注塑機上，可以（yǐ）直接檢（jiǎn）查產品是否合格，並且在合模前檢查有無殘留物，以（yǐ）防止（zhǐ）模具夾（jiá）損。 

注塑機運行時，每個周期（qī）內（nèi），昂貴的模具都可能因（yīn）為塑料殘留或滑塊錯位而（ér）有損（sǔn）壞的危險，模具保護器可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防（fáng）止閉模，並報警。 

2.模具維修（xiū） 

(1)拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平（píng）穩; 

(2)噴熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行全麵（miàn）檢查，並且進行防鏽（xiù）處理，小心抹幹（gàn）型腔、型（xíng）芯、頂出機構和（hé）行位等部位的水分與雜物，並噴灑模具防鏽（xiù）劑和塗抹黃油。 

3.模具保（bǎo）養 

模具在連續工（gōng）作過程中，因運動過程（chéng）中容易造成零部件（jiàn）的（de）磨損、潤滑劑（jì）變質、漏水（shuǐ）、塑膠料的壓傷等問題，需要進行模具保養。 

模（mó）具保養一般分為（wéi）日常保養（yǎng）和下模保養。 

(1)模具日常保養，一般包含以（yǐ）下方麵： 

①定期除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯等); 

②定期重新加潤滑劑(頂出（chū）機構、行位（wèi）等); 

③定期更換易（yì）磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注塑模具的下模保養，需由專業維（wéi）修人員將模具拆下後（hòu），對模具的模腔、頂針（zhēn）等（děng）進行專（zhuān）業的測試保護。

標題：注塑模具保護與維修時應（yīng）注意什麽？ 網址（zhǐ）：http://www.gzkuihou.com/news/show/id/1790.html

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