在生產模具（jù）時候為了提高塑料模具的（de）質量，最大限度（dù）減少模具質（zhì）量問題投訴，滿足客（kè）戶的需求，對（duì）模具製造常見問題進行總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下（xià）三十點（diǎn）：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需（xū）要做撬模坑；大於2020的（de）模胚所有模板包（bāo）括頂針板間都（dōu）要做撬模坑；

2.模胚導（dǎo）柱導套要加工排氣槽，以防導（dǎo）柱導套拉傷（shāng）；

3. 模具上不得（dé）有尖角（jiǎo），需要倒角處理（lǐ）。特別（bié）指明的地方除外；

4. 內模和（hé）模具（jù）零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位（wèi）置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手（shǒu）冊；

6. 盡可能避免使用（yòng）打（dǎ）磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機（jī）加工，必須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表麵處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位（wèi）麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚等級要求（qiú）必須（xū）依據（jù）訂單，或者設計審核過程中正式確（què）認（rèn）的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明（míng）；

9.所有模具的前後內模（mó），鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵（miàn）或（huò）者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬（yìng）度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞（jī），唧嘴等重要易磨損零件必須進（jìn）行氮（dàn）化加硬處理（lǐ）；

11.行（háng）位必須有定位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行（háng）位夾等等，具體（tǐ）需要按（àn）照各個項目的要求。行位需要（yào）有壓條，耐磨板。壓（yā）條，耐磨板必須使（shǐ）用耐磨硬（yìng）料，需要（yào）加上油槽（cáo）；

12. 行（háng）位斜導柱必須壓緊，不（bú）能轉動和鬆動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩（liǎng）支以上斜導柱（zhù）的，斜導柱的長度、大小和（hé）傾斜度必須相同（tóng）；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須（xū）加工油槽，斜頂（dǐng）座一般用2510或（huò）cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂（liè），並（bìng）在所有的直角位置倒角c角（jiǎo）。需要有斜頂導向（xiàng）板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠（jiāo）位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂和頂針板要刻上相（xiàng）對應的（de）識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防（fáng）轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種（zhǒng）決定於bom表或者其它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運（yùn）水膠圈(“o”形圈)槽（cáo），需要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏（lòu）水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半（bàn）徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化，走模前可能（néng）已（yǐ）經被撞傷；

19. 常規（guī）結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑（jìng）必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規格（gé）請根據bom表或（huò）者確認的模（mó）圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝（zhuāng）。鑽孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字（zì）嘜必須工整，端正（zhèng），不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖（suǒ）(直（zhí）身鎖)。如果不能安裝（zhuāng）邊鎖，需要安裝錐度鎖（suǒ），或者圓錐（zhuī）鎖。錐度鎖要（yào）橫著安（ān）裝；

25.所有螺絲和模具（jù）配件都（dōu）需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須（xū）足夠，正常是（shì）1.5或者2；

26. 熱嘴線（xiàn）槽必須倒圓角，以免刮傷（shāng）電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊（biān）；

28. 模具（jù）移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前（qián）需對運水進行測試水（shuǐ）壓(100pa以上)驗收運（yùn）水（shuǐ）後，需用風槍（qiāng）把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造（zào）過程中，需要注意保養，防止生鏽（xiù），刮傷。走模包裝前，內模需要（yào）噴上白色（sè）/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。